İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderAlüminyum-Çinko Alaşımı, Aluminum-Zinc Master Alloy, AlZn, 7429-90-5, 7440-66-6
Ürün Adı: AlZn (Alüminyum-Çinko Master Alaşımı)
Alaşım Sistemi: Al-Zn ikili alaşım sistemi
Birincil Kullanım: Alüminyum alaşımlarında dayanım artırıcı katkı, korozyon direncini geliştirme, özel döküm uygulamalarında alaşım kontrolü
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Ürün Adı | Alüminyum-Çinko Master Alaşımı (AlZn) |
| Alaşım Sistemi | Al-Zn ikili alaşım |
| Alaşım Tipi | Master alaşım, dayanım artırıcı katkı alaşımı |
| Ana Bileşenler | Alüminyum (Al), Çinko (Zn) |
| Form | Çubuk, külçe veya granül |
| Renk | Gümüşi gri |
| CAS Numaraları | Alüminyum (Al): 7429-90-5, Çinko (Zn): 7440-66-6 |
| Birincil Uygulama | Mekanik dayanım artırıcı katkı, korozyon direnci geliştirme, alaşım kontrolü |
ÜRÜN TANIMI VE AÇIKLAMASI:
Alüminyum-Çinko (AlZn) master alaşımı, alüminyum matrisi içinde kontrollü miktarlarda çinko içeren bir ön alaşımdır (master alloy). Master alaşımlar, belirli elementlerin alüminyum alaşımlarına kontrollü ve homojen bir şekilde eklenmesini sağlamak amacıyla kullanılan konsantre alaşımlardır.
AlZn master alaşımı, alüminyum bazlı alaşımlara çinko elementi eklemek için kullanılır. Çinko, alüminyum alaşımlarında en önemli alaşım elementlerinden biridir ve hem mekanik dayanımı hem de korozyon direncini artırmak amacıyla katkı olarak kullanılır. Al-Zn alaşım sistemi, 7xxx serisi (Al-Zn-Mg-Cu) yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının temelini oluşturur. Bu alaşımlar, havacılık, otomotiv ve inşaat sektörlerinde yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu master alaşım, çubuk, külçe veya granül formunda tedarik edilebilir ve müşteri talebine göre %1 ile %30 arasında değişen çinko içeriği ile üretilir. AlZn master alaşımı, alüminyum dökümhanelerinde ve alaşım üreticilerinde, nihai alaşıma çinko eklemek ve alaşım bileşimini kontrol etmek için güvenilir ve homojen bir kaynak sağlar.
| Element | CAS No | İçerik (% ağırlık) | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | 7429-90-5 | Denge (~70.0 – 99.0) | Matris ana elementi |
| Çinko (Zn) | 7440-66-6 | 1.0 – 30.0 | Aktif katkı elementi; dayanım artırıcı, korozyon direnci |
| Diğer Safsızlıklar | - | ≤ 0.3 | Demir, silisyum vb. |
KİMYASAL KOMPOZİSYON AÇIKLAMASI:
AlZn master alaşımının kimyasal bileşimi, alüminyum matrisi içinde %1 ile %30 arasında değişen kontrollü miktarlarda çinko içerecek şekilde tasarlanmıştır. Çinko içeriği, müşteri talebine ve nihai uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Çinko yüzdesi arttıkça, alaşımın mekanik dayanımı ve sertliği artar, ancak süneklikte bir miktar azalma gözlemlenebilir. Safsızlık seviyeleri, alaşım kalitesini garanti etmek için sıkı kontrol altında tutulur. Alüminyum (CAS 7429-90-5) ve Çinko (CAS 7440-66-6) elementlerinin CAS numaraları, kimyasal tanımlama ve mevzuat uyumluluğu için referans olarak verilmiştir.
| Özellik | Değer / Aralık | Birim | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Form | Çubuk, külçe veya granül | - | Müşteri talebine göre |
| Renk | Gümüşi gri | - | Karakteristik metalik görünüm |
| Yoğunluk | 2.7 – 7.1 | g/cm³ | Çinko oranına bağlı olarak değişir |
| Ergime Noktası | 600 – 650 | °C | Al-Zn alaşım bileşimine bağlı |
| Ergime Noktası (Zn) | ~419 | °C | Saf çinko referansı |
| Elektrik İletkenliği | Düşük-Orta | %IACS | Çinko iletkenliği düşürür |
| Termal İletkenlik | Orta | W/m·K |
FİZİKSEL ÖZELLİKLER AÇIKLAMASI:
AlZn master alaşımı, çubuk, külçe veya granül formunda tedarik edilir. Gümüşi gri renkte olup karakteristik metalik bir görünüme sahiptir. Yoğunluk, çinko içeriğine bağlı olarak önemli ölçüde değişir; saf alüminyumun yoğunluğu ~2.70 g/cm³ iken, saf çinkonun yoğunluğu ~7.14 g/cm³'tür. Artan çinko içeriği ile alaşımın yoğunluğu 2.7 ila 7.1 g/cm³ aralığında artar.
Ergime noktası, alaşımın tam bileşimine bağlı olarak 600-650°C aralığında değişir. Çinko ilavesi, alüminyumun ergime noktasını (~660°C) önemli ölçüde düşürür. Elektrik iletkenliği, çinko ilavesi ile düşer; bu nedenle AlZn master alaşımları yüksek iletkenlik gerektiren uygulamalarda sınırlı kullanıma sahiptir. Termal iletkenlik orta seviyededir.
| Özellik | Değerlendirme | Açıklama |
|---|---|---|
| Dayanım Artışı | Yüksek | Çinko, alüminyum alaşımlarının mekanik dayanımını önemli ölçüde artırır |
| Korozyon Direnci | İyileştirilir | Uygun ısıl işlem ile korozyon direnci geliştirilebilir |
| Sertlik Artışı | Yüksek | Alaşımın sertliğini artırır |
| Dökülebilirlik | İyi | Sıvı halde iyi akışkanlık |
| Isıl İşlem Cevabı | Mükemmel | Yaşlandırma ile mukavemet önemli ölçüde artırılabilir |
| Homojen Dağılım | İyi | Master alaşım ile homojen katkı sağlanır |
| Alaşım Kontrolü | Hassas | Çinko içeriği hassas şekilde kontrol edilebilir |
FONKSİYONEL ÖZELLİKLER AÇIKLAMASI:
AlZn master alaşımının en önemli fonksiyonel özelliği, alüminyum alaşımlarının mekanik dayanımını önemli ölçüde artırmasıdır. Çinko, alüminyum katı çözeltisinde yüksek çözünürlüğe sahiptir ve yaşlandırma (aging) ısıl işlemi ile η' (MgZn₂) ve η (MgZn₂) çökeltileri oluşturarak alaşıma yüksek mukavemet kazandırır. Bu çökelti sertleşmesi mekanizması, 7xxx serisi alaşımların olağanüstü mukavemet özelliklerinin temelini oluşturur.
Çinko, uygun ısıl işlem kombinasyonları ile alaşımın korozyon direncini de geliştirebilir. Al-Zn-Mg-Cu (7xxx) alaşımları, uygun ısıl işlem ile iyi korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonu sunar.
AlZn master alaşımı, hassas alaşım kontrolü sağlar; çinko içeriği, nihai alaşımın mekanik özelliklerini ve korozyon direncini optimize etmek için hassas şekilde ayarlanabilir.
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| Mekanik Dayanım Artırıcı Katkı | Havacılık yapısal parçaları, otomotiv şasi bileşenleri, yüksek mukavemetli alüminyum parçalar |
| Korozyon Direnci Geliştirme | Denizcilik uygulamaları, inşaat yapıları, korozif ortamlarda kullanılan parçalar |
| Döküm Uygulamaları | Alüminyum dökümhanelerinde alaşım kontrolü ve bileşim ayarlama |
| Isıl İşlem Gören Alaşımlar | 7xxx serisi (Al-Zn-Mg-Cu) yüksek mukavemetli alaşımların üretimi |
| Otomotiv Sektörü | Hafif ve yüksek mukavemetli yapısal parçalar, motor bileşenleri |
| Havacılık Sektörü | Uçak gövdeleri, kanat yapıları, iniş takımları |
| İnşaat Sektörü | Yapısal profiller, dayanıklı alüminyum yapı elemanları |
| Savunma Sanayi | Hafif zırhlı araçlar, füze bileşenleri |
KULLANIM ALANLARI AÇIKLAMASI:
Mekanik Dayanım Artırıcı Katkı: AlZn master alaşımı, havacılık yapısal parçaları, otomotiv şasi bileşenleri ve yüksek mukavemetli alüminyum parçaların üretiminde kullanılır. Çinko, alaşımın çekme mukavemetini ve akma mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Korozyon Direnci Geliştirme: Uygun ısıl işlem ile AlZn alaşımları, denizcilik uygulamaları, inşaat yapıları ve korozif ortamlarda kullanılan parçalar için iyi korozyon direnci sunar.
7xxx Serisi Alaşımlar: AlZn master alaşımı, Al-Zn-Mg-Cu (7xxx) yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının üretiminde temel bileşendir. Bu alaşımlar, havacılık endüstrisinde en yaygın kullanılan yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarıdır.
Isıl İşlem Cevabı: AlZn alaşımları, yaşlandırma ısıl işlemine mükemmel cevap verir. Çökelti sertleşmesi mekanizması ile mukavemet önemli ölçüde artırılabilir.
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Kuru ve serin ortamda saklanmalıdır |
| Depolama Sıcaklığı | Oda sıcaklığı (ambiyant) |
| Koruma | Nemden korunmalıdır; direkt güneş ışığından uzak tutulmalıdır |
| Oksidasyon Koruması | Çinko içeriği nedeniyle oksidasyona karşı koruma önerilir |
| Raf Ömrü | Sınırsız (uygun depolamada) |
| Ambalaj | Çubuk/külçe: Ahşap paletler veya metal kasalar; Granül: Kapalı kaplar |
| Taşıma | Standart endüstriyel taşıma kurallarına uygun; nemden korunmalıdır |
DEPOLAMA VE TAŞIMA AÇIKLAMASI:
AlZn master alaşımı, kuru ve serin ortamda, neme ve direkt güneş ışığından korunarak saklanmalıdır. Çinko içeriği nedeniyle, uzun süreli depolamada yüzey oksidasyonunu önlemek için uygun koruma önlemleri alınmalıdır. Uygun depolama koşullarında raf ömrü sınırsızdır. Ambalaj, ürün formuna bağlı olarak değişir: çubuk ve külçe formlar ahşap paletler veya metal kasalarda, granül form ise kapalı kaplarda (variller veya torbalar) sevk edilir. Taşıma sırasında ürünün nem ile temas etmemesine ve mekanik hasarlardan korunmasına dikkat edilmelidir.
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| GHS Sınıflandırması | Normal kullanımda tehlikeli değildir |
| Sağlık Riskleri | Toz formunda solunum yolu tahrişine neden olabilir |
| Ergitme Riskleri | Ergitme sırasında çinko buharları oluşabilir; uygun havalandırma gereklidir |
| KKD Gereklilikleri | Eldiven, koruyucu gözlük, toz maskesi |
| Toz Patlaması Riski | Alüminyum tozları patlayıcı olabilir |
| Depolama | Kuru ve serin ortam |
GÜVENLİK ÖNLEMLERİ:
Soluma: Toz formunda solunmaktan kaçınılmalıdır. Ergitme sırasında uygun havalandırma sağlanmalıdır.
Cilt Teması: Normal kullanımda tehlikeli değildir; ancak toz formunda cilt tahrişine neden olabilir.
Göz Teması: Toz temasında bol su ile durulayınız.
Ergitme: Ergitme işlemleri sırasında çinko buharları (metal dumanı ateşi riski) oluşabilir. Yerel egzoz havalandırması veya davlumbaz kullanılmalıdır.
KKD Önerileri: Koruyucu eldiven (ısıya dayanıklı), koruyucu gözlük (toz ve sıçramalara karşı), gerekirse toz maskesi veya solunum koruması kullanılmalıdır.
Toz Patlaması: Alüminyum tozları patlayıcı olabilir; işleme sırasında toz oluşumundan kaçınılmalıdır.
AlZn master alaşımının nihai alaşıma eklenmesiyle elde edilen Al-Zn alaşımlarının tipik mekanik özellikleri aşağıda verilmiştir. Bu değerler çinko içeriğine, alaşımın diğer bileşenlerine ve ısıl işleme göre önemli ölçüde değişkenlik gösterir.
| Özellik | Değer Aralığı | Açıklama |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | 150 – 600+ MPa | Çinko içeriğine ve ısıl işleme bağlı (7xxx serisi) |
| Akma Mukavemeti | 80 – 550+ MPa | |
| Uzama (%) | 3 – 15 | Çinko içeriği arttıkça süneklik azalır |
| Sertlik (HB) | 40 – 180 | |
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı | Orta | 7xxx alaşımları orta sıcaklık dayanımı |
MEKANİK ÖZELLİKLER AÇIKLAMASI:
AlZn master alaşımı, nihai alaşıma eklendiğinde, çinko içeriğine ve uygulanan ısıl işleme bağlı olarak mekanik özelliklerde önemli değişikliklere neden olur. Çinko, alüminyum alaşımlarının mekanik dayanımını önemli ölçüde artırabilir. 7xxx serisi (Al-Zn-Mg-Cu) alaşımları, uygun ısıl işlem ile 600 MPa'nın üzerinde çekme mukavemeti değerlerine ulaşabilir.
Çinko içeriği arttıkça, alaşımın çekme mukavemeti ve sertliği artar, ancak süneklik (uzama) azalır. Mekanik özellikler, alaşımın tam bileşimine (Mg, Cu gibi diğer elementler) ve uygulanan ısıl işleme (çözeltiye alma, su verme, yaşlandırma) bağlı olarak önemli ölçüde değişir.
ÖZET:
Alüminyum-Çinko (AlZn) master alaşımı, alüminyum matrisi içinde kontrollü miktarlarda çinko (%1-30) içeren bir ön alaşımdır. Çubuk, külçe veya granül formunda tedarik edilir. Yoğunluğu çinko içeriğine bağlı olarak 2.7-7.1 g/cm³, ergime noktası 600-650°C aralığındadır.
AlZn master alaşımı, alüminyum alaşımlarına çinko eklemek için kullanılır. Çinko, alüminyum alaşımlarının mekanik dayanımını önemli ölçüde artırır, korozyon direncini geliştirir ve özel döküm uygulamalarında alaşım kontrolü sağlar. 7xxx serisi (Al-Zn-Mg-Cu) yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının temel bileşenidir.
Kuru ve serin ortamda, nemden ve direkt güneş ışığından korunarak saklanmalıdır. Normal kullanımda tehlikeli değildir; ancak toz formunda solunmaktan kaçınılmalı ve ergitme sırasında uygun havalandırma sağlanmalıdır. Kişisel koruyucu ekipman (eldiven, gözlük, maske) önerilir.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Adı | Alüminyum-Çinko Master Alaşımı (AlZn) |
| Alaşım Tipi | Master alaşım, dayanım artırıcı katkı alaşımı |
| Form | Çubuk, külçe, granül |
| Renk | Gümüşi gri |
| Yoğunluk | 2.7 – 7.1 g/cm³ (Zn içeriğine bağlı) |
| Ergime Noktası | 600 – 650°C |
| Zn İçeriği | %1 – 30 (müşteri talebine göre) |
| CAS Numaraları | Al: 7429-90-5, Zn: 7440-66-6 |
| Sektör | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık | Yüksek mukavemetli yapısal parçalar, 7xxx serisi alaşımlar |
| Otomotiv | Hafif ve dayanıklı yapısal parçalar, şasi bileşenleri |
| İnşaat | Yapısal profiller, dayanıklı alüminyum yapı elemanları |
| Savunma Sanayi | Hafif zırhlı araçlar, füze bileşenleri |
| Döküm | Alaşım kontrolü ve bileşim ayarlama |
TEHLİKELİ DEĞİL: Normal kullanımda tehlikeli değildir
TOZ RİSKİ: Toz formunda solunmaktan kaçınılmalıdır
ERGİTME RİSKİ: Ergitme sırasında çinko buharları oluşabilir; uygun havalandırma sağlanmalıdır
KKD: Eldiven, koruyucu gözlük, toz maskesi kullanılmalıdır
DEPOLAMA: Kuru, serin ve güneş ışığından uzak ortamda saklanmalıdır
OKSİDASYON: Çinko içeriği nedeniyle oksidasyona karşı koruma önerilir
Yüksek Dayanım Artışı: AlZn master alaşımı, alüminyum alaşımlarının mekanik dayanımını önemli ölçüde artırır. 7xxx serisi alaşımlar, uygun ısıl işlem ile 600 MPa'nın üzerinde çekme mukavemeti değerlerine ulaşabilir. Bu, AlZn alaşımlarını havacılık ve otomotiv gibi yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için ideal kılar.
Isıl İşlem Cevabı: AlZn alaşımları, yaşlandırma (aging) ısıl işlemine mükemmel cevap verir. Çökelti sertleşmesi mekanizması (η' ve η fazları) ile mukavemet önemli ölçüde artırılabilir. Isıl işlem parametreleri, nihai mekanik özellikleri belirlemede kritik öneme sahiptir.
Çinko İçeriği Ayarlanabilir: AlZn master alaşımı, müşteri talebine göre %1 ile %30 arasında değişen çinko içeriği ile üretilebilir. Çinko yüzdesi arttıkça, alaşımın mekanik dayanımı ve sertliği artar, ancak süneklikte azalma gözlemlenir. Optimum çinko içeriği, uygulama gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
7xxx Serisi Alaşımların Temeli: AlZn master alaşımı, Al-Zn-Mg-Cu (7xxx) yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının üretiminde temel bileşendir. Bu alaşımlar, havacılık endüstrisinde en yaygın kullanılan yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarıdır.
Ergitme Güvenliği: AlZn master alaşımı ergitilirken çinko buharları (metal dumanı ateşi riski) oluşabilir. Ergitme işlemleri sırasında yerel egzoz havalandırması veya davlumbaz kullanılmalı ve uygun solunum koruması sağlanmalıdır.
Alüminyum Tozu Güvenliği: AlZn alaşımının işlenmesi sırasında oluşan alüminyum tozları, patlayıcı olabilir. İşleme sırasında toz oluşumundan kaçınılmalı ve uygun toz kontrol önlemleri alınmalıdır.
ÖNEMLİ BEYAN: Bu Teknik Veri Formu (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Sağlanan bilgiler doğru olduğuna inanılan verilere dayanmaktadır. Ancak, kullanıcı ürünün kendi özel uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm geçerli yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere ve güvenlik gerekliliklerine uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik, depolama, kullanım, nakliye, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için lütfen üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurun. Kullanıcılar ürünü kendi proses ve uygulamalarında test etmekle yükümlüdür. AlZn master alaşımı ile çalışırken tüm iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uyulmalıdır.