Sorularınız mı var? Yardımcı olalım! İletişime Geçin
info@betakim.com.tr

Olivin, Magnezyum-Demir Silikat, Olivine, Magnesium-iron Silicate, Ferro Magnesium Silicate, 1314-13-2

Olivin, Magnezyum-Demir Silikat, Olivine, Magnesium-iron Silicate, Ferro Magnesium Silicate, 1314-13-2

OLİVİN [(Mg,Fe)₂SiO₄]

1. ÜRÜN TANIMI VE KİMYASAL KİMLİK

Parametre Açıklama
Ürün Adı Olivin
Kimyasal Formül (Mg,Fe)₂SiO₄
Mineral Sınıfı Magnezyum-demir silikat
Görünüm Yeşilimsi gri ila kahverengi taneler
Sertlik (Mohs) 6,5 – 7
Yoğunluk ~3,2 – 3,4 g/cm³
Erime Noktası ~1.200 – 1.300 °C (bozunur)
Özellik Yeraltında yaygın, yüzeyde hızlı ayrışır
CAS Numarası 1314-13-2 (genel CAS, magnezyum demir silikat için)

KİMYASAL TANIM:

Olivin, magnezyum ve demir silikat mineralidir. Kimyasal formülü (Mg,Fe)₂SiO₄ olup, magnezyum (Mg) ve demir (Fe) oranına bağlı olarak forsterit (Mg₂SiO₄) ile fayalit (Fe₂SiO₄) arasında değişen bir katı çözelti serisidir. Yüksek refrakter özelliklere sahiptir, bu nedenle çelik endüstrisinde refrakter malzeme olarak yaygın kullanılır. Yeraltında bol miktarda bulunmasına rağmen yüzeyde hızlı ayrışır.

2. FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Özellik Değer
Görünüm Yeşilimsi gri ila kahverengi taneler
Sertlik (Mohs) 6,5 – 7
Yoğunluk ~3,2 – 3,4 g/cm³
Erime Noktası ~1.200 – 1.300 °C (bozunur)
Kristal Yapı Ortorombik
Renk Yeşil, sarımsı yeşil, kahverengi
Özgül Ağırlık 3,2 – 3,4

3. KİMYASAL KOMPOZİSYON (TİPİK)

Bileşen Formül Tipik Oran (%)
Magnezyum Oksit MgO 47 – 50
Silikon Dioksit SiO₂ 38 – 41
Demir Oksit Fe₂O₃ 7 – 9
Kalsiyum Oksit CaO 0,2 – 0,8
Alüminyum Oksit + Titanyum Dioksit Al₂O₃ + TiO₂ 1,8 – 2,0
Kızdırma Kaybı L.O.I. Maks. 1,5

4. ÜRÜN BOYUTLARI

Ürün Tipi Tane Boyutu (mm)
Refractory App Sand 0 – 1, 1 – 2, 1 – 3
TDK Sand 0 – 1, 1 – 3
EBT Sand 1 – 5, 2 – 6, 2 – 8, 3 – 8, 4 – 8
AFS 40 – 45, 45 – 50, 40 – 50

5. KULLANIM ALANLARI

Sektör Uygulama
Çelik Endüstrisi Refrakter malzeme, tapa görevi (tap hole filler), EBT (Eccentric Bottom Tapping) kumu
Döküm Döküm kumu olarak
Refrakter Uygulamalar Yüksek sıcaklık refrakter malzemeler
Endüstriyel Prosesler Yüksek sıcaklık proseslerinde
Tarım Toprak düzenleyici olarak (olivin, toprağın pH'ını düzenler)
Karbon Yakalama Doğal karbon yakalama ve depolama uygulamalarında

6. TEKNİK ÖZELLİKLER

Özellik Açıklama
Refrakter Özellik Yüksek sıcaklıklara dayanıklı
Kimyasal Dayanım Bazik karakterli; cüruf ile reaksiyon direnci
Isıl Şok Direnci İyi
Ergime Davranışı ~1.200-1.300°C'de bozunur
Ömür Uygulamaya bağlı olarak uzun kullanım ömrü

7. REFRAKTER UYGULAMALARDA KULLANIM

Uygulama Açıklama
Tap Hole Filler (Tapa Kumu) Çelik üretiminde fırın tapa deliklerinin kapatılması
EBT Sand Eccentric Bottom Tapping sistemlerinde kullanılır
TDK Sand Fırın dolgu malzemesi olarak
Refractory App Sand Genel refrakter uygulamalar

8. DEPOLAMA VE KULLANIM

Parametre Bilgi
Depolama Koşulları Kuru, kapalı alan; nemden korunmalıdır
Depolama Sıcaklığı Oda sıcaklığı
Uzak Tutulması Gerekenler Nem, güçlü asitler
Raf Ömrü Sınırsız (uygun depolamada)
Ambalaj Bigbag, torba, müşteri talebine göre
Kullanım Notları Toz oluşumundan kaçının; göz ve solunum yolu temasından kaçının

Kişisel Koruma:

  • Toz maskesi (P2 veya N95)

  • Koruyucu gözlük

  • Koruyucu eldiven

  • Koruyucu giysi

9. SAĞLIK VE GÜVENLİK

Parametre Değer
GHS Sınıflandırması Sınıflandırılmamıştır (tehlikeli değil)
Toksisite Düşük
Toz Solunması Toz solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir
Cilt Teması Hafif tahriş edici olabilir
Göz Teması Hafif tahriş edici olabilir
Kanserojenite Sınıflandırılmamıştır
Ekotoksisite Düşük
Özel Risk Magnezyum oksit ve silika tozu solunumu risklidir

ÖZEL UYARILAR:

  • Silika ve magnezyum oksit tozları solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir

  • Uygun toz kontrol önlemleri alınmalıdır

  • Yüksek sıcaklık uygulamalarında ergiyik cüruf ile temastan kaçınılmalıdır

10. ÇEVRESEL BİLGİ

Parametre Bilgi
Ekotoksisite Düşük
Biyobirikim Beklenmez
Çevresel Etki Düşük
Atık Yönetimi Yerel düzenlemelere göre bertaraf edilmelidir
Geri Dönüşüm Mümkündür
Karbon Yakalama Olivin, CO₂ ile reaksiyona girerek karbonat oluşturur (doğal karbon yakalama)

11. TAŞIMA BİLGİLERİ

Parametre Bilgi
UN Numarası Tehlikeli madde olarak sınıflandırılmamıştır
Tehlike Sınıfı Sınıflandırılmamıştır
Ambalaj Grubu Uygulanamaz
Doğru Taşıma Adı Olivin
Deniz Kirletici Hayır
ADR/RID Etiketi Yok

12. ÖZET VE ÖNEMLİ UYARILAR

ÖZET:

Olivin, magnezyum-demir silikat mineralidir. Kimyasal formülü (Mg,Fe)₂SiO₄ olup, forsterit (Mg₂SiO₄) ile fayalit (Fe₂SiO₄) arasında değişen bir katı çözelti serisidir. Sertliği Mohs 6,5-7, yoğunluğu ~3,2-3,4 g/cm³'tür. Yüksek refrakter özellikleri nedeniyle çelik endüstrisinde refrakter malzeme olarak yaygın kullanılır.

Temel Özellikler:

Özellik Değer
Formül (Mg,Fe)₂SiO₄
CAS No 1314-13-2
Sertlik (Mohs) 6,5 – 7
Yoğunluk ~3,2 – 3,4 g/cm³
Erime Noktası ~1.200 – 1.300 °C
MgO %47 – 50
SiO₂ %38 – 41
Fe₂O₃ %7 – 9

KRİTİK UYARILAR:

  1. Refrakter Uygulama: Çelik endüstrisinde tapa görevi (tap hole filler), EBT kumu ve refrakter malzeme olarak kullanılır. Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.

  2. Kimyasal Kompozisyon: MgO (%47-50) ve Fe₂O₃ (%7-9) oranları, olivinin refrakter özelliklerini belirler. Yüksek MgO içeriği bazik karakter sağlar.

  3. Tane Boyutu: Uygulamaya bağlı olarak 0-1 mm'den 4-8 mm'ye kadar değişen tane boyutları mevcuttur.

  4. Yüzey Ayrışması: Olivin, yeraltında yaygın olmasına rağmen yüzeyde hızlı ayrışır. Depolama sırasında nemden korunmalıdır.

  5. Karbon Yakalama: Olivin, CO₂ ile reaksiyona girerek magnezyum karbonat oluşturur. Bu özellik, doğal karbon yakalama ve depolama uygulamaları için araştırılmaktadır.

  6. Toz Kontrolü: Silika ve magnezyum oksit tozları solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir. Uygun toz kontrol önlemleri alınmalıdır.

Önemli Beyan: Bu Teknik Veri Formu (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Sağlanan bilgiler mevcut verilere dayanmaktadır. Kullanıcı, ürünün kendi özel uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm geçerli düzenlemelere uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik bilgileri için daima resmi SDS/MSDS'ye başvurun. Olivin ile çalışırken tüm yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere uyulmalıdır. Yüksek sıcaklık uygulamalarında uygun iş sağlığı ve güvenliği önlemleri alınmalıdır.

Sorularınız mı var? Yardımcı olalım!

Etkili İş Çözümleri? — İletişime Geçin
Sürükle