İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderSilisyum Bakır Ana Alaşımı, Silicon Copper Master Alloy, 7440-50-8, 7440-21-3
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Silisyum Bakır Ana Alaşımı |
| CAS Numaraları | 7440-50-8 (Bakır) / 7440-21-3 (Silisyum) |
| HS Kodu (GTIP) | 7403.29.00 |
| Kimyasal Formül | Cu + Si (ötektik/intermetalik fazlar) |
| Görünüm | Metalik külçe, gümüş-gri |
| Form | Döküm külçe |
| Fiziksel Hal (20°C) | Katı |
Silisyum Bakır Ana Alaşımı, bakır (Cu) ve silisyum (Si) elementlerinin intermetalik bir bileşiğidir. Alaşım, bakırca zengin bir katı çözelti matrisi içinde ince dağılmış silisyumca zengin intermetalik fazlardan oluşur. Bileşime bağlı olarak başlıca fazlar, Cu katı çözeltisi ve Cu₅Si, Cu₁₇Si₃ ve Cu₃Si gibi Cu-Si intermetalik bileşikleridir.
Kristal Yapı:
SiCu ANA ALAŞIMI
|
Cu-Si İntermetalik Fazlar
|
+----------------+----------------+
| | |
Cu-zengin Matris Cu₅Si/Cu₁₇Si₃ Cu₃Si Fazı
(FCC) (İntermetalik) (İntermetalik)
| Faz | Kimyasal Formül | Kristal Sistemi | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Cu-zengin Matris | Cu (Si) | Yüzey Merkezli Kübik (FCC) | İçinde çözünmüş silisyum bulunan bakır katı çözeltisi |
| Cu₅Si Fazı | Cu₅Si | Tetragonal | Birincil silisyumca zengin intermetalik faz (11Si kalitesinde) |
| Cu₁₇Si₃ Fazı | Cu₁₇Si₃ | Ortorombik | İkincil intermetalik faz |
| Cu₃Si Fazı | Cu₃Si | Hegzagonal | Silisyumca zengin intermetalik faz (15Si kalitesinde baskın) |
| Parametre | Cu-zengin Matris | Cu₅Si Fazı | Cu₃Si Fazı |
|---|---|---|---|
| Kristal Sistemi | Kübik (FCC) | Tetragonal | Hegzagonal |
| Kafes Parametresi (a) | 3.61 Å | 5.83 Å | 4.08 Å |
| Yoğunluk | 8.96 g/cm³ | ~7.5 g/cm³ | ~7.8 g/cm³ |
| Sertlik | Düşük (sünek) | Yüksek (gevrek) | Yüksek (gevrek) |
Mikroyapı, bakırca zengin bir matris içinde ince dağılmış silisyumca zengin intermetalik fazlardan oluşur. Bu fazların boyutu ve dağılımı, soğuma hızına ve silisyum içeriğine bağlıdır. İntermetalik fazlar genellikle sert ve gevrektir ve ana alaşımın genel sertliğine katkıda bulunur. Homojen dağılım, seyreltme sırasında tutarlı alaşımlama sağlar.
| Kalite | Likidüs (K) | Solidüs (K) | Likidüs (°C) | Solidüs (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 11Si | 1132 | 1075 I* | 859 | 802 |
| 15Si | 1083 | 1075 I* | 810 | 802 |
Not: "I" notasyonu, belirtilen sıcaklıkta başlangıç ergimesi (incipient melting) veya belirli bir dönüşüm noktasını gösterir. Bu ergime aralıkları, bakır ergiyiklerinde uygun çözünme davranışını garanti eder.
| Element | 11Si Kalitesi (% ağırlık) | 15Si Kalitesi (% ağırlık) |
|---|---|---|
| Silisyum (Si) | 11,0 ± 1,0 | 15,0 ± 1,0 |
| Bakır (Cu) | Kalan | Kalan |
| Element | Maksimum (%) |
|---|---|
| Demir (Fe) | < 0,10 |
| Alüminyum (Al) | < 0,05 |
| Mangan (Mn) | < 0,05 |
| Çinko (Zn) | < 0,05 |
| Diğer elementler (her biri) | < 0,03 |
Not: Her sevkiyatta detaylı analiz sertifikası sağlanır.
| Özellik | 11Si Kalitesi | 15Si Kalitesi |
|---|---|---|
| Görünüm | Metalik külçe, gümüş-gri | Metalik külçe, gümüş-gri |
| Yoğunluk (20 °C) | ~8,3 g/cm³ | ~8,3 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 802 – 859 °C | 802 – 810 °C |
| Külçe Ağırlığı | Yaklaşık 10–25 kg | Yaklaşık 10–25 kg |
| Külçe Ebatları | ~500–600 mm × 100–120 mm × 60–80 mm | ~500–600 mm × 100–120 mm × 60–80 mm |
Bakırca zengin katı çözelti matrisi içinde silisyumca zengin intermetalik fazlar
Cu-Si intermetalik bileşiklerinin ince dağılımı
Hızlı çözünme için dar ergime aralığı
Tipik ergitme sıcaklıklarında sıvı bakırda hızlıca çözünür
Yüksek silisyum verimi (>%95)
Minimum cüruf oluşumu
Bakır matris içinde silisyumca zengin fazların ince ve homojen dağılımı
Seyreltme sırasında tutarlı alaşımlama sağlar
Nihai alaşımda homojen silisyum dağılımı
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| Bakır Esaslı Sistemlerde Ana Alaşım | Bakır esaslı sistemlerde ana alaşım olarak kullanılır |
| Özellik İyileştirme | Mukavemet, aşınma direnci ve korozyon dayanımını artırır |
| Elektrik Endüstrisi | Elektrik uygulamaları için bakır alaşımlarının üretiminde kullanılır |
| Otomotiv Endüstrisi | Yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren bileşenlerin üretiminde kullanılır |
| Metalurji Endüstrisi | Bronz, pirinç ve diğer bakır alaşımlarının üretiminde kullanılır |
| Özel Alaşımlar | Belirli silisyum içeriğine sahip özel bakır alaşımlarının üretiminde kullanılır |
| Etki | Açıklama | Mekanizma |
|---|---|---|
| Mukavemet Artışı | Çekme mukavemetini ve sertliği artırır | Katı çözelti sertleşmesi + çökelme sertleşmesi |
| Aşınma Direnci | Aşınma direncini iyileştirir | Sert intermetalik fazların oluşumu |
| Korozyon Direnci | Korozyon direncini artırır | Koruyucu oksit tabakasının oluşumu |
| Dökülebilirlik | Akışkanlığı ve dökülebilirliği iyileştirir | Silisyum ergime noktasını düşürür ve akışı iyileştirir |
| Deoksidasyon Etkisi | Deoksidan olarak görev yapar | Silisyum oksijenle reaksiyona girerek SiO₂ oluşturur |
Ana alaşımın ergimiş bakıra ilavesi sırasında:
Cu (sıvı) + Cu-Si (ana alaşım) → Cu-Si (homojen ergiyik)
Ana alaşım hızla çözünür ve silisyumu serbest bırakır; bu silisyum ergiyik boyunca homojen olarak dağılır. İntermetalik fazlar çözünür ve silisyum, soğuma hızına ve nihai bileşime bağlı olarak bakır matrisinde çözünür veya ince, dağılmış intermetalik partiküller oluşturur.
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Külçe Ebatları | ~500–600 mm × 100–120 mm × 60–80 mm |
| Külçe Ağırlığı | Yaklaşık 10–25 kg (±%5 tolerans) |
| Palet | Isıl işlem görmüş ahşap paletler |
| Sargı | Nakliye ve depolama sırasında koruma için shrink ambalaj |
| Özel Ambalaj | Talep üzerine sunulur (örneğin daha küçük külçeler, özel ebatlar) |
Kuru ve iyi havalandırılmış alanda depolayın
Oksitlenmeyi önlemek için rutubet ve su ile temastan kaçının
Ortam sıcaklığında saklayın; özel sıcaklık kontrolü gerekmez
Uygun depolama koşullarında raf ömrü sınırsızdır
Palet ağırlığına uygun kaldırma ekipmanı kullanın
Külçeler kırılgan değildir; normal elleçleme kabul edilebilir
Külçe veya ambalaja zarar vermemek için düşürmekten kaçının
Normal kullanım koşullarında tehlikeli madde olarak sınıflandırılmaz
Katı külçe formunda minimum tehlike arz eder
Ergitme sırasında yüksek sıcaklık ve metal sıçraması riski
| Husus | Öneri |
|---|---|
| Genel | Koruyucu eldiven, güvenlik ayakkabısı ve koruyucu gözlük kullanın |
| Ergitme İşlemleri | Tam yüz siperi, ısıya dayanıklı koruyucu giysi ve uygun solunum koruması kullanın |
| Metal Sıçraması | Yanıkları önlemek için koruyucu giysi ve yüz siperi kullanın |
| Duman Kontrolü | Ergitme işlemleri sırasında lokal havalandırma kullanın |
| Maruziyet Yolu | Yapılacak İşlem |
|---|---|
| Solunum | Temiz havaya çıkarın. Semptomlar devam ederse tıbbi yardım alın |
| Cilt Teması | Bol sabun ve su ile yıkayın. Ergimiş metal yanıklarında derhal soğuk su ile soğutun ve tıbbi tedavi alın |
| Göz Teması | Bol su ile hemen durulayın. Tıbbi yardım alın |
| Yutma | Derhal tıbbi yardım alın |
Kalıntıları suya veya toprağa boşaltmayın
Atıkları yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin
Tam güvenlik bilgileri için ürünle birlikte verilen Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.
| Test | Yöntem |
|---|---|
| Kimyasal Analiz | Optik Emisyon Spektrometresi (OES) veya X-Işını Floresansı (XRF) ile bileşim doğrulaması |
| Ağırlık ve Ebatlar | Kabul edilen toleranslara göre kontrol |
| Görsel Muayene | Çatlak, büyük büzülme boşlukları ve yüzey kirliliği olmadığından emin olun |
| Analiz Sertifikası (COA) | Her sevkiyatla birlikte ısı numarası, parti numarası ve kimyasal bileşimi içeren sertifika düzenlenir |
| Düzenleme | Durum |
|---|---|
| AB REACH | Bakır (Cu) ve silisyum (Si) içerir; kayıt detayları için SDS'ye başvurun |
| RoHS (Direktif 2011/65/EU) | Silisyum kısıtlı değildir; nihai alaşım EEE'de kullanılacaksa uyumlu olmalıdır |
| Çatışma Mineralleri | Yalnızca doğrulanmış çatışmasız izabe tesislerinden tedarik edilir |
| Nakliye | Katı külçe olarak tehlikeli madde sınıfında değildir |
| Özellik | 11Si Kalitesi | 15Si Kalitesi |
|---|---|---|
| Si İçeriği | 11,0 ± 1,0% | 15,0 ± 1,0% |
| Erime Aralığı | 802 – 859 °C | 802 – 810 °C |
| Yoğunluk | ~8,3 g/cm³ | ~8,3 g/cm³ |
| Form | Külçe (~10–25 kg) | Külçe (~10–25 kg) |
| Ana Kullanımlar | Bakır sistemlerinde ana alaşım, özellik iyileştirme, elektrik, otomotiv, metalurji | Bakır sistemlerinde ana alaşım, özellik iyileştirme, elektrik, otomotiv, metalurji |
| Ana Faydalar | Mukavemet, aşınma direnci, korozyon direnci, dökülebilirlik, deoksidasyon | Mukavemet, aşınma direnci, korozyon direnci, dökülebilirlik, deoksidasyon |
Silisyum İçeriği: İki kalite mevcuttur: 11Si ve 15Si. Nihai alaşımda istenen silisyum içeriği için uygun kaliteyi seçin.
Ergitme Sıcaklığı: Erime aralıkları kaliteye özeldir. Ergitme sırasında uygun sıcaklık kontrolü sağlayın.
Deoksidasyon Etkisi: Silisyum deoksidan olarak görev yapar. Ergiyikteki oksijen seviyelerini hesaplarken bunu göz önünde bulundurun.
Korozyon Direnci: Silisyum ilavesi korozyon direncini iyileştirir. Gelişmiş korozyon performansı gerektiren uygulamalar için uygundur.
Tehlikeli Değil: Katı formda tehlikeli olarak sınıflandırılmaz. Bununla birlikte, ergitme işlemleri uygun güvenlik önlemleri gerektirir.
Çevre Koruma: Atıkları yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin.
Depolama:
Kuru ve iyi havalandırılmış alanda saklayın
Rutubet ve su ile temastan kaçının
Özel sıcaklık kontrolü gerekmez
Uygun koşullarda raf ömrü sınırsızdır
Kullanım:
Koruyucu eldiven, güvenlik ayakkabısı ve koruyucu gözlük kullanın
Paletler için uygun kaldırma ekipmanı kullanın
Ergitme:
Bakır şarjını uygun sıcaklığa ön ısıtın
Ana alaşımı ergiyiğe ekleyin
Homojenlik için hafifçe karıştırın
Beklenen silisyum verimi >%95
Atık Yönetimi:
Kanalizasyona veya su kaynaklarına boşaltmayın
Yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin
Bu Teknik Veri Sayfası (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Kullanıcı, ürünün kendi spesifik uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik, depolama, kullanım, nakliye, atık ve düzenleyici uyumluluk bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır. Bu belge profesyonel tavsiyenin yerini tutmaz.