Sorularınız mı var? Yardımcı olalım! İletişime Geçin
info@betakim.com.tr

Bakır–Nikel Master Alaşımı, Copper–Nickel Master Alloy, 7440‑50‑8, 7440‑02‑0

Bakır–Nikel Master Alaşımı, Copper–Nickel Master Alloy, 7440‑50‑8, 7440‑02‑0

1. Ürün Tanımı

Ürün Adı: Bakır–Nikel Master Alaşımı
Kaliteler: CuNi30 (30Ni), CuNi50 (50Ni)
Form: Katı külçe / master alaşım
Kullanım Amacı: Bakır esaslı alaşımlara kontrollü nikel ilavesi için ara alaşım (master alaşım) olarak tasarlanmıştır.

CAS Numara Bilgisi

Grade UNS Designation Element CAS No.
30Ni (Cu ~70%, Ni ~30) C96400 (70/30 Cu–Ni) Copper 7440‑50‑8
    Nickel 7440‑02‑0
50Ni (Cu ~50%, Ni ~50) Alloy 400 / Monel family Copper 7440‑50‑8
    Nickel 7440‑02‑0

2. Kimyasal Bileşim

Aksi belirtilmedikçe değerler ağırlıkça % olarak verilmiştir. Kesin bileşim üretim partisine göre hafif değişiklik gösterebilir.

Element CuNi30 (% ağ.) CuNi50 (% ağ.)
Bakır (Cu) Denge (~70) Denge (~50)
Nikel (Ni) 30,0 ± 1,0 50,0 ± 1,0
Demir (Fe) ≤ 0,50 ≤ 0,50
Mangan (Mn) ≤ 0,50 ≤ 0,50
Silisyum (Si) ≤ 0,15 ≤ 0,15
Karbon (C) ≤ 0,05 ≤ 0,05
Kükürt (S) ≤ 0,02 ≤ 0,02
Fosfor (P) ≤ 0,02 ≤ 0,02
Diğer Toplam ≤ 0,20 ≤ 0,20

Not: Safsızlık seviyeleri titiz üretim ve yüksek saflıktaki hammaddeler sayesinde asgari düzeydedir.

3. Fiziksel Özellikler

Özellik CuNi30 CuNi50
Görünüm Gümüş grisi metalik külçe Gümüş grisi metalik külçe
Yoğunluk (20°C) ~8,93 g/cm³ ~8,94 g/cm³
Likitüs Sıcaklığı 1533 K (1260 °C) 1593 K (1320 °C)
Solidüs Sıcaklığı 1493 K (1220 °C) 1563 K (1290 °C)
Ergime Aralığı 1220–1260 °C 1290–1320 °C
Isıl İletkenlik (oda sıc.)¹ ~40 W/m·K ~25 W/m·K
Elektriksel İletkenlik (%IACS)¹ ~5–7 ~3–4

¹ Tipik değerler olup bilgi amaçlıdır; master alaşımın doğrudan iletken olarak kullanımı önerilmez.

4. Mekanik Özellikler

Master alaşım külçeleri, yeniden ergitme ve alaşımlama amacıyla üretildiğinden yapısal yük taşıma uygulamalarına uygun değildir. Bununla birlikte, tipik döküm yapısına bağlı olarak:

  • Sertlik: Kırılgan karakterdedir; oda sıcaklığında darbe dayanımı düşüktür.

  • Çekme Dayanımı / Uzama: Homojen olmayan faz dağılımı nedeniyle standart çekme testi uygulanmaz; süneklik yok denecek kadar azdır.

  • Aşınma Direnci: Yapısal parça olarak değerlendirilmez.

Bu özellikler, alaşımın sıvı metal içine kolay çözünmesini ve homojen dağılımını engellemez.

5. Uygulama Alanları

Bakır–Nikel master alaşımı, aşağıdaki gruplarda kontrollü ve homojen nikel ilavesi için kullanılır:

  • Döküm Alaşımları: Mukavemet, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık özelliklerinin iyileştirilmesi (örnek: Cu-Ni-Zn, Cu-Ni-Sn alaşımları).

  • Elektrik/Elektronik Alaşımları: İletkenlik-direnç dengesi istenen ısıtıcı tel, rezistans malzemeleri (örnek: CuNi44, Constantan).

  • Deniz/Endüstriyel Alaşımlar: Deniz suyu korozyonuna üstün direnç için cupronickel (90/10, 70/30) üretiminde ön alaşımlama.

  • Özel Kaynak Telleri: Düşük erime noktalı bakır alaşım kaynak sarf malzemelerinin üretimi.

  • Para/Madalya Alaşımları: Nikel ile beyazlaştırılmış bakır alaşımlarında hassas nikel ayarı.

6. Avantajlar

  • Homojen Dağılım: Nikel, bakır matrisinde çok homojen bir şekilde dağıtılmıştır; mikro segregasyon minimumdur.

  • Kararlı Ergime Aralığı: Dar solidüs-likitüs aralığı sayesinde hızlı erime ve kararlı soğuma sağlar, alaşımlama kontrolünü kolaylaştırır.

  • Yüksek Saflık: Düşük inklüzyon ve gaz içeriği, alaşım kalitesini yükseltir, döküm hatalarını azaltır.

  • Kolay İşlenebilirlik: Standart endüksiyon ocaklarında ve potalarda hızlıca eritilebilir; oksidasyon ihmal edilebilir düzeydedir.

  • Ekonomik Kullanım: Yüksek nikel yüzdesi sayesinde az miktarda master alaşım ilavesi bile hedef kompozisyonu sağlayarak stok ve maliyet avantajı getirir.

7. Kullanım ve Depolama

Depolama:

  • Kuru ve kapalı ortamda muhafaza edin.

  • Külçeleri doğrudan zemin temasından kaçınarak palet üzerinde depolayın.

  • Nem ve yoğuşmadan kaynaklı yüzey oksidasyonunu önlemek için orijinal ambalajı bozulmadıkça bekletilmelidir.

Kullanım Önerileri (Ergitme):

  • Ön ısıtma: Soğuk külçeleri ergimiş banyoya ilave etmeden önce 100–150 °C’ye kadar ısıtarak nem ve termal şoku önleyin.

  • İlave Yöntemi: Sıvı bakır veya bakır alaşımı banyosuna doğrudan ilave edin. Karıştırma uygulayarak çözünme hızını artırın.

  • Sıcaklık Kontrolü: Banyo sıcaklığını ilgili kalitenin likitüs noktasının 100–200 °C üzerinde tutun (örneğin CuNi50 için ~1450–1500 °C). Aşırı ısıtmadan kaçının.

  • Koruyucu Örtü: Oksidasyonu azaltmak için kuru odun kömürü, grafit tozu veya koruyucu flux kullanılabilir.

  • Kontaminasyondan Kaçının: Alaşımı demir, alüminyum veya diğer demir dışı hurdalarla karıştırmayın. Ekipman temizliğini sağlayın.

8. Paketleme

  • Standart: Yaklaşık 5–10 kg ağırlığında, kolay istiflenebilir külçeler. Palet üzerine shrink ambalaj veya çemberle sabitlenerek sevk edilir.

  • Özel Paketleme: Müşteri talebine göre farklı boyutlarda külçe, granül veya waffle plaka formları temin edilebilir.

  • Her palete ürün etiketi (kalite, ısı numarası, net ağırlık, üretici bilgisi) iliştirilir.

9. Güvenlik Bilgileri

Bu ürün, katı formda ve normal taşıma/ depolama koşullarında tehlikesiz kabul edilir. 1272/2008/AT (SEA) yönetmeliğine göre sınıflandırılmamıştır.

Ergitme Sırasında Alınacak Önlemler:

  • Havalandırma: Yerel egzoz havalandırması veya genel mekanik havalandırma kullanın. Metal dumanına maruziyeti sınırlayın (özellikle nikel bileşikleri).

  • Kişisel Koruyucu Donanım (KKD):

    • Isıya dayanıklı eldiven, koruyucu elbise/önlük.

    • Yüz siperi veya yan korumalı ergitme gözlüğü.

    • Uygun partikül/duman filtresine sahip solunum koruyucu (gerektiğinde).

  • Yangınla Mücadele: Ürün yanmaz. Ancak çevredeki ambalaj malzemelerine uygun söndürücü (su sis, kuru kimyevi toz, CO₂) kullanın. Ergiyiğe asla su püskürtmeyin (buhar patlaması riski).

İlk Yardım:

  • Cilt Teması: Sıcak metal sıçraması halinde derhal bol soğuk suyla soğutun, tıbbi yardım alın. Katı külçe teması nötrdür.

  • Göz Teması: Metal tozu veya parçacıkları göze kaçarsa bol suyla yıkayın, tıbbi yardım alın.

  • Yutma: Katı formda yutulması olası değildir; yine de doktora başvurun.

Yerel iş sağlığı ve güvenliği mevzuatına her durumda uyun.

10. Yasal Uyarı

Bu teknik bilgi formunda sunulan değerler, mevcut üretim verilerinden derlenmiş tipik bilgilerdir; bir spesifikasyon garantisi teşkil etmez. Özel uygulamalar için performans testleri kullanıcı sorumluluğundadır. Bongsan Co., Ltd., ürünün hatalı kullanımından veya verilerin yanlış yorumlanmasından doğacak zararlardan sorumlu değildir. Revizyon tarihi ve ürün değişiklikleri için tedarikçinizle iletişime geçiniz.

Sorularınız mı var? Yardımcı olalım!

Etkili İş Çözümleri? — İletişime Geçin
Sürükle