İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderPolivinil Butiral, Geri dönüştürülmüş PVB, Polyvinyl Butyral, Polyvinyl Acetal, Recycled PVB, PVB Resin, PVB, 63148-65-2
POLİVİNİL BÜTİRAL (PVB)
ÜRÜN TANIMLAYICI BİLGİLER
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Polivinil Bütiral |
| Kısaltma | PVB |
| Kimyasal Aile | Polivinil Asetal |
| Eşanlamlılar | Polyvinyl Butyral, Polyvinyl Acetal, PVB Resin, Butvar |
| CAS Numarası | 63148-65-2 |
| Elde Ediliş | Polivinil alkolün (PVA) bütiraldehit ile asetalizasyonu |
| Görünüm | Beyaz ila kirli beyaz toz/granül (reçine); Şeffaf film (laminasyon) |
KİMYASAL YAPI
Polivinil Bütiral (PVB) Yapısı
Üç Ana Bileşen:
1. Bütiral Grupları (Başlıca – %65-85)
CH₂ — CH — CH₂ — CH —
| |
O O
| |
CH CH₂
/ \ |
CH₂ CH₂ CHO
|
CH₃
2. Hidroksil Grupları (OH – %15-30)
CH₂ — CH —
|
OH
3. Asetat Grupları (OAc – %0-5)
CH₂ — CH —
|
OCOCH₃
Fonksiyonel Gruplar:
-
Bütiral Grupları: Esneklik, yapışma, hidrofobiklik sağlar
-
Hidroksil Grupları: Çapraz bağlanma, çözünürlük, yapışma sağlar
-
Asetat Grupları: Mekanik ve kimyasal özellikleri dengeler
BÖLÜM 1: KİMYASAL KİMLİK VE TANIM
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Polivinil Bütiral |
| Kısaltma | PVB |
| Kimyasal Aile | Polivinil Asetal |
| Eşanlamlılar (Türkçe) | Polivinil Bütiral, Polivinil Asetal, PVB Reçinesi |
| Eşanlamlılar (İngilizce) | Polyvinyl Butyral, Polyvinyl Acetal, PVB Resin, Butvar |
| CAS Numarası | 63148-65-2 |
| EC Numarası | 613-157-8 |
| Moleküler Formül | (C₈H₁₄O₂)ₙ · (C₂H₄O)ₙ · (C₄H₆O₂)ₙ |
| Kimyasal Sınıfı | Termoplastik reçine; polivinil alkol türevi |
| Elde Ediliş | Polivinil alkolün bütiraldehit ile asetalizasyonu |
| Görünüm | Beyaz ila kirli beyaz toz/granül (reçine); Şeffaf film (laminasyon) |
| Koku | Hafif karakteristik |
BÖLÜM 2: FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
| Özellik | Değer | Test Metodu / Not |
|---|---|---|
| Görünüm | Beyaz ila kirli beyaz toz/granül; Şeffaf film | Görsel |
| Yoğunluk | ~1.07 - 1.14 g/cm³ | ASTM D792 |
| Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) | ~60 - 75°C (plastikleştiricisiz) | DSC |
| Erime Sıcaklığı | ~150 - 200°C | - |
| Kırılma İndisi | ~1.48 - 1.49 | Optik uygulamalar |
| Bütiral İçeriği | %65 - 85 | - |
| Hidroksil (OH) İçeriği | %15 - 30 | Asetalizasyon derecesine bağlı |
| Asetat İçeriği | %0 - 5 | - |
| Viskozite (%10 çözelti, 25°C) | 20 - 330 mPa·s | Grade'e bağlı |
| Suda Çözünürlük | Çözünmez | - |
| Alkollerde Çözünürlük | Çözünür | Etanol, metanol, izopropanol |
| Esterlerde Çözünürlük | Çözünür | Etil asetat, bütil asetat |
| Ketonlarda Çözünürlük | Çözünür | MEK, aseton |
| Aromatiklerde Çözünürlük | Çözünür | Toluen, ksilen |
| Hidrokarbonlarda Çözünürlük | Çözünmez | Benzen, heksan |
| Uçucu Madde | ≤ %1.0 - 2.0 | Gravimetrik |
| Nem İçeriği | ≤ %0.5 - 1.0 | Karl Fischer |
| Kül İçeriği | Düşük | Gravimetrik (800°C) |
| Şeffaflık (Film) | Optik olarak berrak | Görsel |
| Sararma İndeksi (YI) | Düşük | Kolorimetri |
| Işık Geçirgenliği | Yüksek (%T) | UV-Vis Spektrofotometri |
BÖLÜM 3: PVB GRADE TİPLERİ VE SINIFLANDIRMA
Sınıf 1: Lamine Cam Ara Katman (Film) Sınıfı
| Parametre | Tipik Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Fiziksel Form | Film veya Granül | - |
| Görünüm (Film) | Renksiz, şeffaf, yabancı madde içermeyen | - |
| Yoğunluk | ~1.07 - 1.14 g/cm³ | - |
| Bütiral İçeriği | ~%78 - 85 | - |
| Hidroksil (OH) İçeriği | Orta – Düşük | - |
| Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) | ~60 - 75°C | Plastikleştiricisiz reçine |
| Viskozite (%10 çözelti, 25°C) | 40 - 80 mPa·s | - |
| Uçucu Madde | ≤ %1.0 - 1.5 | - |
| Nem İçeriği | ≤ %0.5 | - |
| Kül İçeriği | Düşük (temizlik göstergesi) | - |
| Film Kalınlığı | 50 - 250 µm | - |
Uygulama Alanları:
-
Otomotiv ön cam ve yan camları
-
Mimari güvenlik camları
-
Akustik laminasyonlu camlar
-
UV filtreli camlar
Performans Kriterleri:
-
Yüksek darbe emilimi ve kırılma anında parça tutma
-
Mükemmel optik şeffaflık (%T) ve düşük bulanıklık (haze)
-
Yüksek cam yüzey yapışması (Peel testi)
-
Sararmaya karşı direnç (Sarıarma İndeksi - YI)
-
İyi akustik sönümleme
-
Kalınlık toleransında yüksek uniformite
Sınıf 2: Yapıştırıcı ve Kaplama Bağlayıcı (Toz/Granül) Sınıfı
| Parametre | Tipik Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Fiziksel Form | Beyaz – açık sarı toz veya granül | - |
| Yoğunluk | ~1.07 - 1.14 g/cm³ | - |
| Bütiral İçeriği | ~%65 - 80 | - |
| Hidroksil (OH) İçeriği | Orta – Yüksek | - |
| Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) | ~60 - 75°C | Plastikleştiricisiz reçine |
| Viskozite (%10 çözelti, 25°C) | 60 - 120 mPa·s | - |
| Uçucu Madde | ≤ %1.0 - 2.0 | - |
| Nem İçeriği | ≤ %1.0 | - |
| Kül İçeriği | Düşük (temizlik göstergesi) | - |
Uygulama Alanları:
-
Seramik, metal ve tekstil yüzeyler için yapıştırıcı reçinesi
-
Esnek ambalaj ve baskı mürekkepleri
-
Metal astarları (primer) ve anti-korozif kaplamalar
-
Ahşap kaplama ve vernik bağlayıcısı
-
Elektrik yalıtım vernikleri
-
Seramik transfer baskı ve serigrafi mürekkepleri
BÖLÜM 4: MOWİTAL® SERİSİ GRADE'LER
| Ürün Grubu | Grade | Viskozite (mPa·s) | Özellikler | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| BA Serisi | BA 20 S | 24-30 | Düşük viskozite, düşük asetalizasyon | Baskı mürekkepleri, pigment dispersiyonları |
| BA Serisi | BA 55 HH | 160-220 | Yüksek viskozite, yüksek asetalizasyon | Korozyon önleyici primerler, metal kaplamalar |
| Polymer F | Polymer F | Geniş aralık | %10-30 PVA, yağ absorpsiyonu | Lif ve toz bağlayıcı, yağ tutucu uygulamalar |
| SB Serisi | SB 70 HH | 280-330 | Yüksek viskozite, düşük iyon içeriği | Seramik bağlayıcı, gıda temasına uygun kaplamalar |
Grade Nomenklatürü
| Sembol | Anlamı | Açıklama |
|---|---|---|
| S | Düşük Asetalizasyon | Daha fazla OH grubu → daha fazla çapraz bağlanma |
| H | Yüksek Asetalizasyon | Daha yüksek su direnci, non-polar çözücülerde çözünürlük |
| HH | Çok Yüksek Asetalizasyon | Maksimum su direnci, düşük polarite |
| Sayı (20, 55, 70) | Polimerizasyon Derecesi | Sayı yükseldikçe viskozite ve molekül ağırlığı artar |
| SB | Special Butyral | Dar viskozite toleransı, düşük iyon içeriği |
BÖLÜM 5: THİN FİLM SERİSİ (PLASTİKLEŞTİRİCİSİZ)
| Grade | Kalınlık (µm) | Özellikler | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| Thin Film 050 | 50 | Plastikleştiricisiz, şeffaf film | Cam, metal, ahşap laminasyon |
| Thin Film 100 | 100 | Orta kalınlık | Kompozit laminatlar |
| Thin Film 250 | 250 | Kalın film | Bal peteği yapılar, ağır laminatlar |
BÖLÜM 6: VİSKOZİTEYE GÖRE KULLANIM ALANLARI
| Viskozite Aralığı | Kullanım Alanı | Özellikler |
|---|---|---|
| Düşük (20-30 mPa·s) | Mürekkep, pigment dispersiyonu | Kolay akış, iyi dispersiyon |
| Orta (60-120 mPa·s) | Kaplamalar, primerler, yapışma artırıcılar | İyi film oluşumu, yapışma |
| Yüksek (160-220 mPa·s) | Korozyon primerleri, metal kaplamalar | Yüksek mukavemet, dayanıklılık |
| Çok Yüksek (280-330 mPa·s) | Seramik bağlayıcılar, özel kaplamalar | Maksimum mukavemet, özel uygulamalar |
| Film Formu (50-250 µm) | Laminasyon, kompozit yapılar | Şeffaflık, esneklik, güvenlik |
BÖLÜM 7: TEMEL FONKSİYONEL ÖZELLİKLER
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Şeffaflık | Optik olarak berrak, ışık geçirgenliği yüksek → cam laminasyonunda tercih edilir |
| Esneklik | Yüksek esneklik, film formunda kolay işlenebilirlik |
| Darbe Dayanımı | Cam kırıldığında parçaları bir arada tutar → güvenlik ve emniyet sağlar |
| Yapışma | Cam, metal, plastik gibi birçok yüzeye güçlü bağlanma sağlar |
| Çapraz Bağlanabilirlik | Epoksi, fenolik veya melamin reçinelerle kombine edilebilir |
| Çözünürlük | Alkoller, esterler, ketonlar ve aromatik çözücülerde çözünür; suda çözünmez |
| Isıl Kararlılık | Işık ve ısıya dirençli, uzun ömürlü |
| Hidroksil İçeriği | Çapraz bağlanma ve yapışma özelliklerini belirler |
| Akustik Sönümleme | Ses yalıtımı sağlar (plastikleştirici formülasyonuna bağlı) |
| UV Direnci | UV ışınlarına karşı dayanıklı, sararma yapmaz |
BÖLÜM 8: BAŞLICA KULLANIM ALANLARI
| Sektör / Uygulama | Fonksiyon | Kullanılan Sınıf | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| Otomotiv Camları | Ara tabaka | Sınıf 1 (Film) | Ön cam, yan camlar, tavan camları |
| Mimari Camlar | Ara tabaka | Sınıf 1 (Film) | Güvenlik camları, akustik camlar, yangın camları |
| Baskı Mürekkepleri | Bağlayıcı | Sınıf 2 (Toz) | Serigrafi, flekso, gravür mürekkepleri |
| Yapıştırıcılar | Bağlayıcı | Sınıf 2 (Toz) | Metal, ahşap, seramik, tekstil yapıştırıcıları |
| Korozyon Primerleri | Bağlayıcı | Sınıf 2 (Toz) | Metal astarları, anti-korozif kaplamalar |
| Seramik | Bağlayıcı | Sınıf 2 (Toz) | Seramik bağlayıcı, transfer baskı |
| Kompozit Malzemeler | Ara tabaka | Sınıf 1 (Film) | Ahşap, metal, fiber, bal peteği yapıları |
| Elektrik Yalıtımı | Vernik | Sınıf 2 (Toz) | Elektrik yalıtım vernikleri |
| Ahşap Kaplamalar | Bağlayıcı | Sınıf 2 (Toz) | Ahşap vernikleri, lake sistemleri |
| Pigment Dispersiyonu | Dispersan | Sınıf 2 (Toz) | Pigmentlerin homojen dağılımı |
BÖLÜM 9: GERİ DÖNÜŞTÜRÜLMÜŞ PVB (rPVB)
| Parametre | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Kaynak | Lamine cam üretim kenar firesi, ömrünü tamamlamış camlar | - |
| İşlem | Mekanik ve kimyasal geri dönüşüm | - |
| Form | Granül / Toz | - |
| Saflık | Yüksek (kontrollü proses) | - |
| Partikül Boyutu | Kontrollü | - |
| Nem Oranı | Kontrollü | - |
| Viskozite | Tutarlı | - |
| Renk | Beyaz ila açık sarı | - |
| Maliyet Avantajı | %20 - 40 daha düşük | Orijinal PVB'ye göre |
| Karbon Ayak İzi | Düşük | Sürdürülebilir |
rPVB Kullanım Avantajları:
-
Maliyet Avantajı: %20-40 daha düşük fiyat
-
Sürdürülebilirlik: Atık azaltımı, karbon ayak izi düşüşü
-
Marka Değeri: Çevreci yaklaşım ile kurumsal prestij
-
Tutarlı Kalite: Kontrollü geri dönüşüm prosesi
-
Daha Az Ekipman Yıpranması: Daha az uçucu madde ve jel partikülü
-
Mevcut Hatlarda Kullanım: Orijinal PVB ile aynı proses
rPVB Kullanım Alanları:
-
Baskı mürekkepleri (serigrafi, flekso, gravür)
-
Yapıştırıcılar (metal, ahşap, seramik, tekstil)
-
Astarlar (primerler, anti-korozif boyalar)
-
Toz boyalar (akışkanlaştırıcı ve bağlayıcı)
-
Yeniden lamine cam üretimi
BÖLÜM 10: ÖRNEK REÇETELER
Reçete A: Serigrafi Baskı Mürekkebi (Cam/Seramik için)
| Bileşen | Orijinal PVB ile (%) | rPVB ile (%) | Görevi |
|---|---|---|---|
| PVB Reçinesi | 10.0 | - | Bağlayıcı |
| rPVB Reçinesi | - | 10.0 | Sürdürülebilir Bağlayıcı |
| Etil Alkol | 45.0 | 45.0 | Çözücü |
| Etil Asetat | 25.0 | 25.0 | Hızlı kuruyan çözücü |
| Butil Glikol | 10.0 | 10.0 | Yavaş kuruyan, film oluşumu |
| Plastikleştirici (DBP vb.) | 3.0 | 3.0 | Esneklik |
| Pigment | 7.0 | 7.0 | Renklendirici |
| Toplam | 100.0 | 100.0 | - |
| Maliyet Avantajı | - | %20-40 Daha Düşük | - |
Reçete B: Metal Astarı (Anti-Korozif Primer)
| Bileşen | Orijinal PVB ile (%) | rPVB ile (%) | Görevi |
|---|---|---|---|
| PVB Reçinesi | 8.0 | - | Bağlayıcı |
| rPVB Reçinesi | - | 8.0 | Sürdürülebilir Bağlayıcı |
| İzopropil Alkol (IPA) | 30.0 | 30.0 | Çözücü |
| Metil Etil Keton (MEK) | 42.0 | 42.0 | Çözücü |
| Çinko Fosfat | 15.0 | 15.0 | Anti-korozif pigment |
| Talk | 3.0 | 3.0 | Dolgu, matlaştırıcı |
| Epoksi Reçine (Çapraz bağlayıcı) | 2.0 | 2.0 | Kimyasal direnç arttırıcı |
| Toplam | 100.0 | 100.0 | - |
| Maliyet Avantajı | - | %20-40 Daha Düşük | - |
Reçete C: Fenolik Reçine ile Çapraz Bağlanmış Kaplama
| Bileşen | Orijinal PVB ile (%) | rPVB ile (%) | Görevi |
|---|---|---|---|
| PVB Reçinesi | 12.0 | - | Bağlayıcı |
| rPVB Reçinesi | - | 12.0 | Sürdürülebilir Bağlayıcı |
| Etanol | 50.0 | 50.0 | Çözücü |
| Toluen | 30.0 | 30.0 | Çözücü |
| Fenolik Reçine (Çapraz bağlayıcı) | 5.0 | 5.0 | Çapraz bağlayıcı |
| Plastikleştirici | 3.0 | 3.0 | Esneklik |
| Toplam | 100.0 | 100.0 | - |
| Maliyet Avantajı | - | %20-40 Daha Düşük | - |
BÖLÜM 11: ALTERNATİF MALZEMELER KARŞILAŞTIRMASI
| Malzeme | Artıları | Eksileri / PVB'den Farkı | Kullanım Alanı |
|---|---|---|---|
| EVA (Etilen Vinil Asetat) | Düşük işlem sıcaklığı, sararma yapmaz, suya dayanıklı | Cam yapışması PVB kadar yüksek değil | Güneş paneli, iç mimari |
| TPU (Termoplastik Poliüretan) | Olağanüstü darbe dayanımı ve esneklik | Çok daha pahalı | Kurşun geçirmez cam, özel güvenlik |
| İyonoplast | Çok yüksek rijitlik ve yapışma, mükemmel optik | PVB'ye göre çok yüksek maliyet | Yapısal cam, korkuluk |
| Dökme Reçine (CIP) | Oda sıcaklığında uygulanabilir, boşluk doldurma | Darbe dayanımı PVB film kadar yüksek değil | Otomotiv ön camında kullanılamaz |
BÖLÜM 12: KALİTE SPESİFİKASYONLARI (SINIF 2 - TOZ/GRANÜL)
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Görünüm | Beyaz ila açık sarı toz/granül | Görsel |
| Tayin (PVB) | ≥ %98.0 | - |
| Bütiral İçeriği | %65 - 80 | Titrimetrik |
| Hidroksil (OH) İçeriği | %15 - 30 | Titrimetrik |
| Asetat İçeriği | %0 - 5 | Titrimetrik |
| Viskozite (%10 çözelti, 25°C) | 60 - 120 mPa·s | Brookfield |
| Uçucu Madde | ≤ %1.0 - 2.0 | Gravimetrik (105°C) |
| Nem İçeriği | ≤ %1.0 | Karl Fischer |
| Kül İçeriği | ≤ %0.1 - 0.5 | Gravimetrik (800°C) |
| Çözünürlük | Etanol, IPA, MEK, EtOAc'de çözünür | Görsel |
| pH (%1 Çözelti) | 5.0 - 7.0 | pH Metre |
| Klorür (Cl) | ≤ %0.01 | Titrimetrik |
| Sülfat (SO₄) | ≤ %0.01 | Türbidimetrik |
| Demir (Fe) | ≤ %0.001 - 0.005 | AAS / ICP |
| Partikül Boyutu | Müşteri gereksinimine göre | Elek / Lazer Difraksiyonu |
BÖLÜM 13: TOKSİKOLOJİK PROFİL
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Akut Oral Toksisite (LD50, Sıçan) | > 5,000 mg/kg (düşük toksisite) |
| Akut Dermal Toksisite | Tahriş edici değildir |
| Akut İnhalasyon Toksisitesi | Toz nedeniyle mekanik tahriş |
| Cilt Tahrişi | Tahriş edici değildir |
| Göz Tahrişi | Tahriş edici değildir |
| Solunum Tahrişi | Toz nedeniyle mekanik tahriş |
| Kronik Toksisite | Düşük toksisite |
| Kanserojenite | Kanserojen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Mutajenite | Mutajen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Hedef Organlar | Solunum sistemi (toz tahrişi) |
BÖLÜM 14: GHS SINIFLANDIRMASI VE ETİKETLEME
GHS Sınıflandırması (CLP ve UN GHS ile uyumlu):
| Tehlike Sınıfı | Kategori | H-İfadesi |
|---|---|---|
| Genellikle tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır | - | - |
Not: PVB genellikle tehlikeli değil olarak sınıflandırılır. Ancak toz formunda mekanik tahrişe neden olabilir.
BÖLÜM 15: ÖNLEM İFADELERİ (P-CODES)
| Kod | İfade |
|---|---|
| P261 | Tozunu/dumanını/gazını/sisini/buharını/spreyini solumaktan kaçının |
| P264 | Kullandıktan sonra elleri iyice yıkayın |
| P271 | Sadece açık havada veya iyi havalandırılmış alanda kullanın |
| P280 | Koruyucu eldiven/koruyucu giysi/göz koruyucu/yüz koruyucu kullanın |
| P302+P352 | CİLT ile temasında: Bol sabun ve su ile yıkayın |
| P304+P340 | SOLUNDUĞUNDA: Kişiyi temiz havaya çıkarın ve solunum için rahat bir pozisyonda tutun |
| P305+P351+P338 | GÖZ ile temasında: Birkaç dakika su ile dikkatlice durulayın. Kontakt lens varsa çıkarın ve durulamaya devam edin |
| P312 | Kendinizi iyi hissetmiyorsanız ZEHİR MERKEZİ/doktor arayın |
| P332+P313 | Cilt tahrişi oluşursa: Tıbbi yardım/öneri alın |
| P337+P313 | Göz tahrişi devam ederse: Tıbbi yardım/öneri alın |
| P362+P364 | Kirlenmiş giysileri çıkarın ve yeniden kullanmadan önce yıkayın |
| P403+P233 | İyi havalandırılmış alanda depolayın. Kabı sıkıca kapalı tutun |
| P501 | İçeriği/kabı yerel/bölgesel/ulusal/uluslararası mevzuata uygun şekilde bertaraf edin |
BÖLÜM 16: İLK YARDIM ÖNLEMLERİ
| Maruziyet Yolu | Yapılacak İşlem |
|---|---|
| Soluma | Hemen temiz havaya çıkarın. Solunum için rahat bir pozisyonda dinlendirin. Semptomlar devam ederse tıbbi yardım alın. |
| Cilt Teması | Bol sabun ve su ile yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın. Cilt tahrişi oluşursa tıbbi yardım/öneri alın. |
| Göz Teması | En az 15 dakika bol su ile hemen durulayın. Göz kapaklarını açık tutun. Kontakt lensleri çıkarın. Durulamaya devam edin. Göz tahrişi devam ederse tıbbi yardım/öneri alın. |
| Yutma | Ağzı su ile çalkalayın. Kusturmayın. Bol su için. Semptomlar oluşursa tıbbi yardım alın. |
BÖLÜM 17: YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Yangın Tehlikesi | Yanıcı değildir. Yüksek sıcaklıklarda toksik dumanlar açığa çıkararak bozunur. |
| Yangın Sırasında Oluşan Tehlikeler | Termal bozunma toksik dumanlar (CO, CO₂, NOx) üretir |
| Uygun Söndürücüler | Su sisi, CO₂, kuru kimyasal toz, köpük |
| Özel Koruyucu Donanım | Basınçlı solunum cihazı (SCBA), tam koruyucu giysi |
| Özel Önlemler | Tozun kanalizasyona ve su yollarına girmesini önleyin |
BÖLÜM 18: DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Serin, kuru, iyi havalandırılmış alan; Direkt güneş ışığı ve nemden uzak; Orijinal kapalı ambalajında |
| Kap Gereksinimleri | Sıkıca kapalı, uygun etiketli kaplar |
| Korunması Gerekenler | Nem, ısı, direkt güneş ışığı |
| Raf Ömrü | 12 - 24 ay (üreticiye bağlı olarak) |
| Kararlılık Notu | Işığa ve havaya karşı kararlıdır; Nemden koruyun |
BÖLÜM 19: TAŞIMA BİLGİLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir (tehlikeli değil) |
| Tehlike Sınıfı | Uygulanabilir değil |
| Ambalaj Grubu | Uygulanabilir değil |
| ADR/RID | Düzenlenmemiştir |
| IMDG Kodu | Düzenlenmemiştir |
| IATA (Hava) | Düzenlenmemiştir |
| Deniz Kirletici | Hayır |
BÖLÜM 20: KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR
KRİTİK UYARILAR:
-
PVB tozu solunması halinde mekanik tahrişe neden olabilir. Uygun toz kontrol önlemleri kullanın.
-
Yanıcı değildir ancak yüksek sıcaklıklarda bozunabilir.
-
Nemden koruyun. Nem, çözeltide bulanıklık ve film hatalarına yol açar.
-
Uygun grade seçimi uygulama başarısı için kritiktir. Yanlış viskozite veya asetalizasyon derecesi performansı olumsuz etkiler.
-
Thin Film ürünleri plastikleştirici içermez; özel işleme koşulları gerektirir.
-
rPVB kullanımında partiler arası hafif viskozite farkları olabilir; solvent oranı ile ayarlanabilir.
-
Solvent bazlı sistemlerde VOC yönetmeliğine uyulmalıdır.
-
Nihai ürün kullanım alanına göre (otomotiv, mimari) ilgili yerel optik, darbe ve güvenlik standartlarına uygunluğu kontrol edilmelidir.
EN İYİ UYGULAMA ÖNERİLERİ:
-
Çözelti Hazırlama (Sınıf 2): Toz veya granül reçine, kontrollü karıştırma altında uygun solvent karışımına yavaşça eklenmelidir. Topaklanmayı önlemek için tam çözünme ve şişme süresine dikkat edilmelidir. Su izleri minimumda tutulmalıdır.
-
Film İşleme (Sınıf 1): Ekstrüzyon/Kalenderleme: 160-200°C proses aralığı; nem ve çözücü kontrolü kritiktir. Plastikleştirici: Film performansı için genellikle %20-40 oranında plastikleştirici ile formüle edilir. Laminasyon: Cam-ara katman-cam birleştirme için otoklavda tipik olarak 10-14 bar basınç ve 120-140°C sıcaklık uygulanır.
-
rPVB Kullanımı: Uygun bir karıştırıcıda önce solvent karışımı hazırlanır; rPVB yavaş yavaş ve sürekli karıştırarak eklenir. Tam çözünme için 2-4 saat karıştırmaya devam edilir. Ambalajı açtıktan sonra ürünü nemden koruyun. En yüksek kalite için hazırlanan çözeltiyi 10-20 mikron filtreden geçirin.
-
Cam Laminasyonu (Sınıf 1): Uygun film kalınlığını seçin (50-250 µm); Temiz ve kuru yüzeylerde kullanın; Otomotiv ve mimari uygulamalarda güvenlik standartlarına uyun.
-
Kaplamalar ve Mürekkepler (Sınıf 2): Orta viskozite grade'leri korozyon önleyici primerlerde kullanın; Düşük viskozite grade'leri pigment dispersiyonunda kullanın.
-
Yapıştırıcılar: Basınca duyarlı ve sıcak eriyen yapıştırıcılarda PVB kullanın; İsteğe bağlı olarak epoksi veya izosiyanat esaslı çapraz bağlayıcılarla modifiye edilebilir.
-
Kullanım: İyi havalandırılmış alanlarda kullanın; Toz oluşumundan kaçının; Koruyucu eldiven, güvenlik gözlüğü ve uygun solunum koruması giyin.
-
Depolama: Serin, kuru ve iyi havalandırılmış alanlarda saklayın; Direkt güneş ışığı ve nemden koruyun; Kapalı kaplarda muhafaza edin.
-
Bertaraf: Yerel, bölgesel ve ulusal mevzuata uygun şekilde bertaraf edin.
GERİ DÖNÜŞTÜRÜLMÜŞ PVB (rPVB) ÖZEL UYARILAR:
-
Nem Kontrolü: Ambalajı açtıktan sonra ürünü nemden koruyun. Nem, çözeltide bulanıklık ve film hatalarına yol açar.
-
Viskozite Ayarı: rPVB partileri arasında çok hafif viskozite farkları olabilir. Bu, formülasyonunuzdaki solvent oranıyla kolayca ayarlanabilir.
-
Filtrasyon: En yüksek kalite için, hazırlanan çözeltiyi kullanmadan önce ince bir filtreden (10-20 mikron) geçirin.
-
Maliyet Avantajı: rPVB fiyatı, işlenmemiş PVB reçinesine göre %20-40 daha düşüktür.
-
Sürdürülebilirlik: Atık bir malzemeyi ekonomiye kazandırmak, karbon ayak izini ve atık bertaraf maliyetlerini düşürür.
YASAL UYARI:
Bu dokümanda verilen bilgiler mevcut bilgi ve deneyimlerimize dayanarak iyi niyetle sunulmuştur; ancak her türlü kullanım koşulu bizim kontrolümüz dışında olduğundan bağlayıcı bir spesifikasyon veya garanti niteliği taşımaz. Bu Teknik Veri Sayfası yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Kullanıcılar kendi uygulamaları için uygunluğu test etmekle yükümlüdür. Tam güvenlik, depolama, kullanım, taşıma, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır.
