İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderÇelik Saçma, Kumlama Saçması, Kumlama Çeliği, Çelik Bilye, Kumlama Bilyesi, Çelik Granül, Metal Saçma, Cast Steel Shot, Blasting shot, 7439‑89‑6
🔧 Çelik Saçma – Teknik Özellikler
Karbon (C): %0,70 – %1,20
Manganez (Mn): %0,35 – %1,20
Silisyum (Si): %0,40 – %1,20
Kükürt (S): ≤ %0,05
Fosfor (P): ≤ %0,05
Bu bileşim, çeliğin sertlik ve darbe dayanımını artırır.
Ortalama Sertlik (500 g yük altında):
Genel: 40 – 50 HRC (377 – 509 HV)
Özel: 52 – 56 HRC (543 – 620 HV)
Çok yüksek: 56 – 60 HRC (620 – 713 HV)
Sertlik Sapması: ± 3,0 HRC veya ± 40 HV
Metalurjik Yapı: Temperlenmiş martenzit veya troostit + yaygın karbürler
Yoğunluk: ≥ 7,4 g/cm³ (alkol deplasman yöntemiyle ölçülür)
Şekil: Küresel, düzgün yüzeyli parçacıklar
Boyut Aralıkları: SAE standardına göre farklı mesh boyutları (ör. S110, S330, S550 vb.)
Kumlama işlemleri: Pas, oksit ve boya tabakalarının temizlenmesi
Kaynak öncesi hazırlık: Metal yüzeylerin pürüzlendirilmesi
Kaplama öncesi hazırlık: Galvaniz, boya veya kaplama için yüzeyin aktif hale getirilmesi
Otomotiv sektörü: Yaylar, dişliler, krank milleri gibi parçaların yorulma dayanımını artırma
Havacılık sektörü: Kanat parçaları, iniş takımları gibi kritik komponentlerde mikro çatlakların önlenmesi
Makine imalatı: Ağır yük altında çalışan parçaların ömrünü uzatma
Dökümhaneler: Döküm parçalarının yüzey temizliği
Gemi sanayi: Gövde ve tank yüzeylerinin pas temizliği
Borular ve tanklar: İç yüzeylerin korozyondan arındırılması
Yüksek darbe dayanımı sayesinde uzun ömürlüdür.
Tekrar kullanılabilir (çok kez kumlama yapılabilir).
Düşük toz oluşumu ile çalışma ortamını temiz tutar.
Standart sertlik seçenekleri sayesinde farklı uygulamalara uyum sağlar.
Çelik saçma CAS numarasına sahip değildir, çünkü alaşımlı bir metal üründür.
Ürün kimliği SAE J827, ISO 11124-2 gibi standartlarla yapılır.
Ambalaj genellikle 25 kg torba, 1 ton big-bag veya varil şeklindedir.
| Özellik | Değerler / Açıklama |
|---|---|
| Ürün Adı | Çelik Saçma (Cast Steel Shot) |
| Kimyasal Bileşim | - Karbon (C): %0,70 ~ %1,20 - Manganez (Mn): %0,35 ~ %1,20 - Silisyum (Si): %0,40 ~ %1,20 - Kükürt (S): ≤ %0,05 - Fosfor (P): ≤ %0,05 |
| Ortalama Sertlik (500 g yük altında) | - Genel: 40 ~ 50 HRC (377 ~ 509 HV) - Özel: 52 ~ 56 HRC (543 ~ 620 HV) - Özel: 56 ~ 60 HRC (620 ~ 713 HV) |
| Sertlik Sapması | Maksimum ± 3,0 HRC veya ± 40 HV |
| Metalurjik Yapı | Homojen temperlenmiş martenzit veya troostit + yaygın dağılımlı karbürler |
| Minimum Yoğunluk | ≥ 7,4 g/cm³ (alkol deplasman yöntemiyle ölçülür) |
Çelik saçmanın ana hammaddesi yüksek karbonlu dökme çeliktir.
🔧 Detaylı açıklama:
Çelik saçma, hurda çelikten veya özel alaşımlı çelikten üretilir.
Üretim sürecinde çelik ergitilir, atomize edilerek küresel parçacıklara dönüştürülür ve ardından ısıl işlem (temperleme) uygulanır.
İçeriğinde özellikle karbon (C), manganez (Mn) ve silisyum (Si) elementleri kritik rol oynar.
Karbon → sertlik ve darbe dayanımı sağlar.
Manganez → aşınma direncini artırır.
Silisyum → çeliğin sertleşme kabiliyetini ve dayanıklılığını yükseltir.
📌 İlgili elementlerin CAS numaraları:
Demir (Fe): CAS 7439‑89‑6
Karbon (grafit): CAS 7782‑42‑5
Manganez (Mn): CAS 7439‑96‑5
Silisyum (Si): CAS 7440‑21‑3
📌 Özet: Çelik saçmanın hammaddesi yüksek karbonlu alaşımlı çeliktir. Bu çelik, kontrollü oranlarda karbon, manganez ve silisyum içerir; kükürt ve fosfor ise minimum seviyede tutulur.
Çelik saçma
Dökme çelik saçma
Kumlama saçması
Kumlama çeliği
Shot peening saçması
Çelik bilye
Kumlama bilyesi
Çelik granül
Metal saçma
Kumlama malzemesi