İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderMangan Katkılı Alüminyum Master Alaşımı, AlMn Manganese Aluminium Master Alloy, AlMn10, AlMn20, AlMn30, 7439-96-5, 7429-90-5, 7440-21-3, 7439-89-6, 7440-02-0, 7440-50-8
MANGAN KATKILI ALÜMİNYUM MASTER ALAŞIMI (AlMn)
ALMN MANGANESE ALUMINIUM MASTER ALLOY / COIL / STICK / WAFFLE
1. ÜRÜN TANIMI VE KİMYASAL KİMLİK
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Mangan Katkılı Alüminyum Master Alaşımı |
| Kimyasal Adı | Alüminyum-Mangan Alaşımı, AlMn Master Alaşımı |
| Diğer İsimleri | Manganlı Alüminyum Modifiye Edici, Mn Katkılı Alüminyum Alaşımı, AlMn Waffle, AlMn Katkı Çubuğu, Mn Alaşım Bloğu |
| Kimyasal Bileşim | Al + Mn (Mangan içeriği varyantlara göre değişir) |
| CAS Numaraları (Bileşen Bazlı) | Mangan (Mn): 7439-96-5, Alüminyum (Al): 7429-90-5, Silisyum (Si): 7440-21-3, Demir (Fe): 7439-89-6, Nikel (Ni): 7440-02-0, Bakır (Cu): 7440-50-8 |
| Görünüm | Gümüş-gri metalik waffle, çubuk veya tel |
| Koku | Kokusuz |
| Fiziksel Hal (20°C) | Katı (metalik) |
2. KİMYASAL YAPI
2.1. Moleküler Yapı
Mangan Katkılı Alüminyum master alaşımı, alüminyum matrisi içinde homojen olarak dağılmış mangan fazlarından oluşur. Mangan, alüminyum içinde çözünerek veya Al₆Mn intermetalik fazını oluşturarak alaşımın mekanik dayanımını, korozyon direncini ve yeniden kristalleşme kontrolünü artırır. Aynı zamanda tane stabilizatörü ve demir nötralizatörü olarak görev yapar, alaşımın temizliğini ve performansını iyileştirir.
Yapısal Özellikler:
MANGAN KATKILI ALÜMİNYUM MASTER ALAŞIMI (AlMn)
|
Al Matrisi + Mn Fazları / Al₆Mn
|
+----------------+----------------+
| | |
Al₆Mn Fazı Tane Demir
(Dayanım) Stabilizatör Nötralizatör
2.2. Yapısal Özellikler
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Kristal Yapı | Al matrisi (FCC) + Al₆Mn intermetalik fazları |
| Yoğunluk | ~2.7 g/cm³ (Al bazlı matris) |
| Erime Noktası | ~660 °C |
| Görünüm | Gümüş-gri metalik waffle, çubuk veya tel |
| Fiziksel Formlar | Coil (Tel), Stick (Çubuk), Waffle Ingot (Petek Külçe) |
3. TİCARİ VARYANTLAR VE BİLEŞİMLER
3.1. AlMn Master Alaşım Varyantları
| Varyant | Mangan (Mn) İçeriği | Alüminyum (Al) İçeriği | Açıklama |
|---|---|---|---|
| AlMn10 | %9.0 – 11.0 | Kalan | Düşük mangan içerikli, standart uygulamalar |
| AlMn20 | %18.0 – 22.0 | Kalan | Orta mangan içerikli, özel uygulamalar |
| AlMn30 | %28.0 – 32.0 | Kalan | Yüksek mangan içerikli, özel alaşım üretimi |
3.2. Tipik Safsızlık Limitleri (Tüm Varyantlar İçin)
| Parametre | Maks. Değer |
|---|---|
| Silisyum (Si) | ≤ %0.30 |
| Demir (Fe) | ≤ %0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ %0.05 |
| Bakır (Cu) | ≤ %0.05 |
| Diğer Toplam Safsızlıklar | ≤ %0.10 |
4. FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
| Özellik | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Görünüm | Gümüş-gri metalik | - |
| Koku | Kokusuz | - |
| Kimyasal Bileşim | Al + Mn | Varyanta bağlı olarak değişir |
| Yoğunluk | ~2.7 g/cm³ | - |
| Erime Noktası | ~660 °C | - |
| Suda Çözünürlük (25°C) | Çözünmez | - |
| Asitlerde Çözünürlük | Çözünür | Hidrojen gazı açığa çıkarır |
| Fiziksel Formlar | Coil, Stick, Waffle | - |
| Ambalaj | Sandıklı waffle külçeler, kutulu tel/çubuk, isteğe bağlı vakumlu ambalaj | - |
5. KARARLILIK VE REAKTİVİTE
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Kimyasal Kararlılık | Normal koşullarda kararlıdır; yüzeyde pasif oksit tabakası oluşur. |
| Kaçınılması Gereken Koşullar | Yüksek sıcaklıkta oksitleyici atmosfer, güçlü asitler, nem. |
| Uyumsuz Maddeler | Güçlü asitler, güçlü bazlar, oksitleyiciler. |
| Tehlikeli Bozunma Ürünleri | Yüksek sıcaklıkta oksidasyon ile alüminyum oksit (Al₂O₃) ve mangan oksit (MnO₂). |
| Tehlikeli Polimerizasyon | Gerçekleşmez. |
| Higroskopiklik | Düşük; normal koşullarda nem çekmez. |
5.1. Kimyasal Reaksiyonlar
-
Oksidasyon (Yüksek Sıcaklıkta):
4Al + 3O₂ → 2Al₂O₃
2Mn + O₂ → 2MnO
Mn + O₂ → MnO₂ -
Asitler ile Reaksiyon:
2Al + 6HCl → 2AlCl₃ + 3H₂↑
Mn + 2HCl → MnCl₂ + H₂↑
6. UYGULAMA ALANLARI
6.1. Alüminyum Alaşımlarında Mangan Kaynağı
| Uygulama | Fonksiyon | Detaylar |
|---|---|---|
| Mekanik Dayanım Artışı | Alaşım güçlendirme | Mangan katkısı ile dayanım artar |
| Korozyon Direnci | Pasifleşme ve dayanım | Korozyon direncini artırır |
| Yeniden Kristalleşme Kontrolü | Tane stabilizasyonu | Isıl işlemlerde tane yapısını kontrol eder |
| Demir Nötralizasyonu | Safsızlık kontrolü | Demir içeren fazları nötralize eder |
6.2. Sektörel Uygulamalar
| Uygulama | Sektör |
|---|---|
| Otomotiv Radyatörleri, Gövde Panelleri | Otomotiv |
| Çatı Kaplamaları, Cephe Panelleri, Yapısal Levhalar | İnşaat |
| İçecek Kutuları, Gıda Ambalajı | Gıda Ambalajı |
| Korozyon Dirençli Alüminyum Alaşımlar | Denizcilik |
| Haddelenmiş Ürünler, Yapısal Profiller | Endüstriyel Uygulamalar |
6.3. Sektörel Uygunluk Tablosu
| Sektör | Uygunluk | Açıklama |
|---|---|---|
| Otomotiv | Uygun | Radyatör ve gövde panellerinde kullanılır |
| İnşaat | Uygun | Çatı kaplama, cephe ve yapısal levhalarda |
| Gıda Ambalajı | Uygun | İçecek kutusu alaşımlarında zorunlu |
| Denizcilik | Uygun | Korozyon dirençli alüminyum alaşımlarda |
| Havacılık | Sınırlı | Sadece yapısal olmayan bileşenlerde sınırlı |
| Elektrik-Elektronik | Sınırlı | Termal ve yapısal özel alaşımlarda sınırlı kullanım |
7. STANDARTLAR VE UYGUNLUK
| Standart | Açıklama |
|---|---|
| EN 573 | Avrupa alüminyum alaşımı standartları |
| ASTM B209 | Amerikan alüminyum levha ve plaka standartları |
| JIS H4000 | Japon alüminyum levha standartları |
8. ALTERNATİF / MUADİL ÜRÜNLER
| Alternatif | Açıklama | Ne Zaman Kullanılır |
|---|---|---|
| AlMn10 | Düşük mangan içerikli | Standart uygulamalar |
| AlMn20 | Orta mangan içerikli | Yüksek Mn ihtiyacı olan uygulamalar |
| AlMn30 | Yüksek mangan içerikli | Özel alaşım üretimi |
| Saf Mangan | Elementel Mn | Doğrudan alaşımlandırma, daha zor çözünür |
| AlMnFe | Demir içeren alternatif | Demir nötralizasyonu gerektiren uygulamalar |
9. GÜVENLİK VE TOKSİKOLOJİ
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Akut Oral Toksisite (LD50, Sıçan) | > 2.000 mg/kg (düşük toksisite) |
| Dermal Toksisite | Düşük |
| Cilt Tahrişi | Hafif tahriş edici |
| Göz Tahrişi | Hafif ila orta tahriş edici |
| Soluma | Metal tozu solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir. |
| Karsinojenisite | Karsinojen olarak sınıflandırılmamıştır. |
| Mutajenisite | Mutajenik değil. |
| Kronik Etkiler | Alüminyum ve mangan bileşikleri ile ilgili uzun süreli veriler sınırlıdır. |
| Çevresel Tehlikeler | Sucul yaşam için düşük ila orta toksisite. |
9.1. GHS Sınıflandırması
| Tehlike Sınıfı | Kategori | H-İfadesi |
|---|---|---|
| Metal Tozu Yangın Tehlikesi | Kategori 1 | H228: Alevlenir katı. |
| Cilt Tahrişi | Kategori 2 | H315: Cilt tahrişine neden olur. |
| Göz Tahrişi | Kategori 2A | H319: Ciddi göz tahrişine neden olur. |
| Spesifik Hedef Organ Toksisitesi | Kategori 3 | H335: Solunum yolu tahrişine neden olabilir. |
Sinyal Kelimesi: UYARI
Tehlike Piktogramları: GHS02 (Alev), GHS07 (Ünlem İşareti)
10. DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ
| Parametre | Koşul |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Serin, kuru ve iyi havalandırılmış alanda saklayın. |
| Kap Gereksinimleri | Kuru, nemsiz ortam; orijinal ambalajında saklayın. |
| Sıcaklık | Oda sıcaklığı (15-25°C). |
| Raf Ömrü | Uygun koşullarda sınırsız (yüzey oksidasyonu hariç). |
| Stabilite Notu | Normal koşullarda kararlıdır; yüzeyde pasif oksit tabakası oluşur. |
11. AMBALAJ SEÇENEKLERİ
| Ambalaj Türü | Miktar | Malzeme |
|---|---|---|
| Waffle Külçe (Petek Külçe) | 5 kg, 10 kg, 20 kg | Sandıklı korumalı, isteğe bağlı vakumlu ambalaj |
| Çubuk / Stick | 1 kg, 5 kg, 10 kg | Kutulu, plastik sargı veya kaplamalı metal kasalar |
| Tel / Coil | 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg | Kutulu, neme dayanıklı plastik torba veya varil |
| Granül | 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg | Neme dayanıklı plastik torba veya varil |
12. TAŞIMA BİLGİLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| UN Numarası | Sınıflandırılmamıştır (metal alaşımları için özel düzenlemeler geçerlidir) |
| Tehlike Sınıfı | - |
| Ambalaj Grubu | - |
| ADR/RID | Düzenlenmemiştir (toz formu hariç) |
| IMDG | Düzenlenmemiştir (toz formu hariç) |
| IATA | Düzenlenmemiştir (toz formu hariç) |
| HS Kodu / GTIP | 7601.20.00.00.00 (İşlenmemiş alüminyum alaşımları) |
13. DÜZENLEYİCİ DURUM
| Bölge / Otorite | Durum |
|---|---|
| Avrupa Birliği (REACH) | Alaşım olarak kayıtlı; bileşenlerine göre değerlendirilir |
| Türkiye (KKDIK) | Uyumluluk gereklidir |
| TSCA (ABD) | Kayıtlı |
| Çin | Kayıtlı; başlıca üretim ve ihracat ülkesi |
14. DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR
| İsim | Açıklama |
|---|---|
| AlMn Master Alaşımı | Yaygın isim |
| AlMn10 / AlMn20 / AlMn30 | Mangan içerikli varyantlar |
| Manganlı Alüminyum Modifiye Edici | Fonksiyonel isim |
| Mn Katkılı Alüminyum Alaşımı | Tanımlayıcı isim |
| AlMn Waffle | Fiziksel form ismi |
| AlMn Katkı Çubuğu | Kullanım tanımı |
| Mn Alaşım Bloğu | Kullanım tanımı |
15. HIZLI BAŞVURU TABLOSU
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | ~2.7 g/cm³ |
| Erime Noktası | ~660 °C |
| Mangan İçeriği (Varyantlara Göre) | %9 – %32 |
| Fiziksel Formlar | Coil, Stick, Waffle, Granül |
| HS Kodu / GTIP | 7601.20.00.00.00 |
| GHS Sinyal Kelimesi | UYARI |
16. KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR
KRİTİK UYARILAR:
-
Mangan Katkısı: AlMn master alaşımı, alüminyum alaşımlarında mekanik dayanım, korozyon direnci ve yeniden kristalleşme kontrolü sağlar. Özellikle 3xxx serisi alaşımlarda kritik katkıdır.
-
Demir Nötralizasyonu: Mangan, alaşımdaki demir safsızlıklarını nötralize ederek olumsuz etkilerini azaltır ve alaşım kalitesini artırır.
-
Kalite ve Orijin: Korozyon direnci ve mekanik performans için faz kararlılığı ve safsızlık kontrolü kritik önemdedir. Trader kaynaklı ürünlerde saflık ve orijin değişkenlik gösterebilir.
-
Oksidasyon: Yüksek sıcaklıkta oksitleyici atmosferde oksitlenir; ergitme işlemlerinde inert atmosfer veya vakum gereklidir.
-
Asit Reaktivitesi: Güçlü asitlerle reaksiyona girerek hidrojen gazı açığa çıkarır.
EN İYİ UYGULAMA TAVSİYELERİ:
-
Depolama:
-
Serin, kuru ve iyi havalandırılmış alanda saklayın.
-
Orijinal ambalajında, nemsiz ortamda saklayın.
-
Asitlerden ve oksitleyici maddelerden uzak tutun.
-
Oda sıcaklığında (15-25°C) saklayın.
-
-
Kullanım:
-
Ergitilmiş alüminyum banyosuna kontrollü miktarda ekleyin.
-
Hedef Mn oranına ulaşmak için doğru dozajı hesaplayın.
-
Optimum homojenizasyon için karıştırma koşullarını sağlayın.
-
Ergitme işlemlerinde vakum veya inert atmosfer (Ar, N₂) kullanın.
-
-
Atık Yönetimi:
-
Yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin.
-
Su kaynaklarına boşaltmayın.
-
Büyük miktarlar için alüminyum ve mangan geri kazanımı değerlendirilmelidir.
-
YASAL UYARI
Bu Teknik Veri Sayfası (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Kullanıcı, ürünün kendi spesifik uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik, depolama, kullanım, nakliye, atık ve düzenleyici uyumluluk bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır. Bu belge profesyonel tavsiyenin yerini tutmaz. Mangan Katkılı Alüminyum master alaşımı, alüminyum endüstrisinde korozyon direnci ve mekanik dayanım için kritik bir katkı malzemesidir; doğru varyant seçimi ve uygulama koşulları nihai alaşım performansını doğrudan etkiler.
