Sorularınız mı var? Yardımcı olalım! İletişime Geçin
info@betakim.com.tr

AlCu50 Master Alaşımı, Alüminyum Bakır Master Alaşımı, AlCu Master Alloy, Aluminium–Copper Master Alloy, Stick, Rod, Waffle, Wire, 7440-50-8, 7429-90-5, 7440-21-3, 7439-89-6

AlCu50 Master Alaşımı, Alüminyum Bakır Master Alaşımı, AlCu Master Alloy, Aluminium–Copper Master Alloy, Stick, Rod, Waffle, Wire, 7440-50-8, 7429-90-5, 7440-21-3, 7439-89-6

ALÜMİNYUM BAKIR MASTER ALAŞIMI (AlCu50)
ALCU MASTER ALLOY / STICK / ROD / WAFFLE / WIRE
1. ÜRÜN TANIMI VE KİMYASAL KİMLİK

Parametre Bilgi
Ürün Adı Alüminyum Bakır Master Alaşımı
Kimyasal Adı Alüminyum-Bakır Alaşımı, AlCu Master Alaşımı
Diğer İsimleri Bakır Katkılı Sertleştirici, Cu Sertleştirici Alaşım, AlCu Waffle, Alüminyum-Bakır Alaşımı
Kimyasal Bileşim Al + Cu (Bakır içeriği %48-52)
CAS Numaraları (Bileşen Bazlı) Bakır (Cu): 7440-50-8, Alüminyum (Al): 7429-90-5, Silisyum (Si): 7440-21-3, Demir (Fe): 7439-89-6
Görünüm Gümüş-kırmızımsı metalik waffle, külçe, çubuk veya tel
Koku Kokusuz
Fiziksel Hal (20°C) Katı (metalik)

2. KİMYASAL YAPI
2.1. Moleküler Yapı
Alüminyum Bakır master alaşımı, alüminyum matrisi içinde homojen olarak dağılmış bakır fazlarından oluşur. Bakır, alüminyum içinde çözünerek veya Al₂Cu intermetalik fazını oluşturarak alaşımın sertlik ve mukavemetini artırır. Yaşlanma sertleşmesi (age hardening) sağlayarak mekanik özellikleri iyileştirir. Özellikle AlCu serisi alaşımlarda (2xxx serisi) kritik katkı malzemesidir.

Yapısal Özellikler:

                ALÜMİNYUM BAKIR MASTER ALAŞIMI (AlCu)
                          |
                Al Matrisi + Cu Fazları / Al₂Cu
                          |
        +----------------+----------------+
        |                |                |
    Al₂Cu Fazı       Çözünebilir       Yaşlanma
    (Sertleştirici)   Cu Fazları      Sertleşmesi

2.2. Yapısal Özellikler

Parametre Değer
Kristal Yapı Al matrisi (FCC) + Al₂Cu intermetalik fazları
Yoğunluk ~2.8–3.0 g/cm³
Erime Noktası ~640–660 °C
Görünüm Gümüş-kırmızımsı metalik waffle, külçe, çubuk veya tel
Fiziksel Formlar Ingot (Külçe), Waffle Ingot (Petek Külçe), Stick (Çubuk), Rod (Tel), Wire

3. TİCARİ VARYANT VE BİLEŞİM

3.1. AlCu Master Alaşım Varyantı

Varyant Bakır (Cu) İçeriği Alüminyum (Al) İçeriği Açıklama
AlCu50 %48.0 – 52.0 Kalan Yüksek bakır içerikli sertleştirici master alaşım

3.2. Tipik Safsızlık Limitleri

Parametre Maks. Değer
Silisyum (Si) ≤ %0.30
Demir (Fe) ≤ %0.30
Diğer Toplam Safsızlıklar ≤ %0.10

4. FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER

Özellik Değer Açıklama
Görünüm Gümüş-kırmızımsı metalik -
Koku Kokusuz -
Kimyasal Bileşim Al + Cu (%48-52 Cu) -
Yoğunluk ~2.8–3.0 g/cm³ -
Erime Noktası ~640–660 °C -
Suda Çözünürlük (25°C) Çözünmez -
Asitlerde Çözünürlük Çözünür Hidrojen gazı açığa çıkarır
Fiziksel Formlar Waffle, Külçe, Çubuk, Tel -
Ambalaj Sandıklı korumalı waffle külçeler, klasik külçe ambalajı -

5. KARARLILIK VE REAKTİVİTE

Parametre Bilgi
Kimyasal Kararlılık Normal koşullarda kararlıdır; yüzeyde pasif oksit tabakası oluşur.
Kaçınılması Gereken Koşullar Yüksek sıcaklıkta oksitleyici atmosfer, güçlü asitler, nem.
Uyumsuz Maddeler Güçlü asitler, güçlü bazlar, oksitleyiciler.
Tehlikeli Bozunma Ürünleri Yüksek sıcaklıkta oksidasyon ile alüminyum oksit (Al₂O₃) ve bakır oksit (CuO).
Tehlikeli Polimerizasyon Gerçekleşmez.
Higroskopiklik Düşük; normal koşullarda nem çekmez.

5.1. Kimyasal Reaksiyonlar

  • Oksidasyon (Yüksek Sıcaklıkta):
    4Al + 3O₂ → 2Al₂O₃
    2Cu + O₂ → 2CuO

  • Asitler ile Reaksiyon:
    2Al + 6HCl → 2AlCl₃ + 3H₂↑
    Cu + 2H₂SO₄ → CuSO₄ + SO₂↑ + 2H₂O

6. UYGULAMA ALANLARI
6.1. Alüminyum Alaşımlarında Sertleştirici Katkı

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Sertlik ve Mukavemet Artışı Yaşlanma sertleşmesi Al matrisinde çözünebilir fazlar oluşturur
AlCu Serisi Alaşımlar Katkı malzemesi Özellikle 2xxx serisi alaşımlarda kullanılır
Isıl İşlem Uyumluluğu Çözeltiye alma ve yaşlandırma Yaşlanma sertleşmesi için uygun faz yapısı sağlar

6.2. Sektörel Uygulamalar

Uygulama Sektör
Uçak Gövdeleri, Otomotiv Şasi Parçaları, Savunma Sanayi Bileşenleri Havacılık / Savunma / Otomotiv
Yüksek Sıcaklık ve Gerilme Altında Çalışan Alüminyum Parçalar Endüstriyel Uygulamalar
Yüksek Mukavemetli Alüminyum Alaşımları Havacılık / Savunma

6.3. Sektörel Uygunluk Tablosu

Sektör Uygunluk Açıklama
Otomotiv Uygun Şasi ve motor parçalarında sertlik artırıcı
Havacılık Uygun AlCu alaşımlı yapısal bileşenlerde zorunlu
Savunma Sanayi Uygun Yüksek dayanımlı alüminyum alaşımlarında
İnşaat Sınırlı Sınırlı kullanım, genellikle gerekmez
Elektrik-Elektronik Sınırlı Termal iletkenlik için bazı özel alaşımlarda
Gıda Ambalajı Uygun Değil Gıda ile temas uygunluğu yok

7. STANDARTLAR VE UYGUNLUK

Standart Açıklama
EN 573 Avrupa alüminyum alaşımı standartları
AMS 4027 Havacılık malzeme spesifikasyonu
ASTM B209 Amerikan alüminyum levha ve plaka standartları

8. ALTERNATİF / MUADİL ÜRÜNLER

Alternatif Açıklama Ne Zaman Kullanılır
AlCu50 Yüksek bakır içerikli Standart sertleştirici uygulamaları
AlCu40 Düşük bakır içerikli Düşük Cu ihtiyacı olan uygulamalar
Saf Bakır Elementel Cu Doğrudan alaşımlandırma, daha zor çözünür
AlCuMg Magnezyum içeren alternatif Özel alaşım gereksinimleri

9. GÜVENLİK VE TOKSİKOLOJİ

Parametre Değer
Akut Oral Toksisite (LD50, Sıçan) > 2.000 mg/kg (düşük toksisite)
Dermal Toksisite Düşük
Cilt Tahrişi Hafif tahriş edici
Göz Tahrişi Hafif ila orta tahriş edici
Soluma Metal tozu solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir.
Karsinojenisite Karsinojen olarak sınıflandırılmamıştır.
Mutajenisite Mutajenik değil.
Kronik Etkiler Alüminyum ve bakır bileşikleri ile ilgili uzun süreli veriler sınırlıdır.
Çevresel Tehlikeler Sucul yaşam için orta toksisite; bakır içeriği nedeniyle dikkatli olunmalıdır.

9.1. GHS Sınıflandırması

Tehlike Sınıfı Kategori H-İfadesi
Metal Tozu Yangın Tehlikesi Kategori 1 H228: Alevlenir katı.
Cilt Tahrişi Kategori 2 H315: Cilt tahrişine neden olur.
Göz Tahrişi Kategori 2A H319: Ciddi göz tahrişine neden olur.
Spesifik Hedef Organ Toksisitesi Kategori 3 H335: Solunum yolu tahrişine neden olabilir.
Sucul Çevre İçin Tehlikeli Kategori 1 H400: Sucul ortamda çok toksiktir.

Sinyal Kelimesi: UYARI

Tehlike Piktogramları: GHS02 (Alev), GHS07 (Ünlem İşareti), GHS09 (Çevre)

10. DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ

Parametre Koşul
Depolama Koşulları Serin, kuru ve iyi havalandırılmış alanda saklayın.
Kap Gereksinimleri Kuru, nemsiz ortam; orijinal ambalajında saklayın.
Sıcaklık Oda sıcaklığı (15-25°C).
Raf Ömrü Uygun koşullarda sınırsız (yüzey oksidasyonu hariç).
Stabilite Notu Normal koşullarda kararlıdır; yüzeyde pasif oksit tabakası oluşur.

11. AMBALAJ SEÇENEKLERİ

Ambalaj Türü Miktar Malzeme
Waffle Külçe (Petek Külçe) 5 kg, 10 kg, 20 kg Sandıklı korumalı, isteğe bağlı vakumlu ambalaj
Külçe 1 kg, 5 kg, 10 kg Plastik sargı veya kaplamalı metal kasalar
Çubuk / Rod 1 kg, 5 kg, 10 kg Plastik sargı veya kaplamalı metal kasalar
Tel / Wire 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg Neme dayanıklı plastik torba veya varil

12. TAŞIMA BİLGİLERİ

Parametre Bilgi
UN Numarası 3077 (Çevre için tehlikeli madde)
Tehlike Sınıfı 9 (Çeşitli tehlikeli maddeler)
Ambalaj Grubu III
ADR/RID Düzenlenmiştir
IMDG Düzenlenmiştir
IATA Düzenlenmiştir
HS Kodu / GTIP 7601.20.00.00.00 (İşlenmemiş alüminyum alaşımları)

13. DÜZENLEYİCİ DURUM

Bölge / Otorite Durum
Avrupa Birliği (REACH) Alaşım olarak kayıtlı; bileşenlerine göre değerlendirilir
Türkiye (KKDIK) Uyumluluk gereklidir
TSCA (ABD) Kayıtlı
Çin Kayıtlı; başlıca üretim ve ihracat ülkesi

14. DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR

İsim Açıklama
AlCu Master Alaşımı Yaygın isim
AlCu50 Bakır içerikli varyant
Bakır Katkılı Sertleştirici Fonksiyonel isim
Cu Sertleştirici Alaşım Kullanım tanımı
AlCu Waffle Fiziksel form ismi
Alüminyum-Bakır Alaşımı Tanımlayıcı isim
Bakırlı Alüminyum Katkı Külçesi Halk dilindeki ismi

15. HIZLI BAŞVURU TABLOSU

Özellik Değer
Bakır (Cu) İçeriği %48 – 52
Yoğunluk ~2.8–3.0 g/cm³
Erime Noktası ~640–660 °C
Fiziksel Formlar Waffle, Külçe, Çubuk, Tel
HS Kodu / GTIP 7601.20.00.00.00
UN Numarası 3077
GHS Sinyal Kelimesi UYARI

16. KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR

KRİTİK UYARILAR:

  • Sertleştirici Etki: AlCu master alaşımı, alüminyum alaşımlarında yaşlanma sertleşmesi sağlayarak sertlik ve mukavemet artışı sağlar. Doğru dozaj ve ısıl işlem koşulları kritik öneme sahiptir.

  • Yaşlanma Sertleşmesi: Bakır, alüminyum matrisinde çözünebilir fazlar oluşturarak yaşlanma sertleşmesi (age hardening) sağlar. Isıl işlem parametreleri (çözeltiye alma, su verme, yaşlandırma) performansı doğrudan etkiler.

  • Kalite ve Orijin: Yaşlanma sertleşmesi etkisi için faz kararlılığı ve safsızlık kontrolü kritik önemdedir. Trader kaynaklı ürünlerde saflık ve orijin değişkenlik gösterebilir.

  • Çevresel Etki: Bakır içeriği nedeniyle sucul ortamda toksik etki gösterir (GHS09). Su kaynaklarına salınımı önlenmelidir.

  • Oksidasyon: Yüksek sıcaklıkta oksitleyici atmosferde oksitlenir; ergitme işlemlerinde inert atmosfer veya vakum gereklidir.

EN İYİ UYGULAMA TAVSİYELERİ:

  • Depolama:

    • Serin, kuru ve iyi havalandırılmış alanda saklayın.

    • Orijinal ambalajında, nemsiz ortamda saklayın.

    • Asitlerden ve oksitleyici maddelerden uzak tutun.

    • Oda sıcaklığında (15-25°C) saklayın.

  • Kullanım:

    • Ergitilmiş alüminyum banyosuna kontrollü miktarda ekleyin.

    • Hedef Cu oranına ulaşmak için doğru dozajı hesaplayın.

    • Optimum homojenizasyon için karıştırma koşullarını sağlayın.

    • Isıl işlem parametrelerini alaşım gereksinimlerine göre optimize edin.

    • Ergitme işlemlerinde vakum veya inert atmosfer (Ar, N₂) kullanın.

  • Atık Yönetimi:

    • Yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin.

    • Su kaynaklarına boşaltmayın (bakır toksisitesi).

    • Büyük miktarlar için alüminyum ve bakır geri kazanımı değerlendirilmelidir.

YASAL UYARI
Bu Teknik Veri Sayfası (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Kullanıcı, ürünün kendi spesifik uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik, depolama, kullanım, nakliye, atık ve düzenleyici uyumluluk bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır. Bu belge profesyonel tavsiyenin yerini tutmaz. Alüminyum Bakır master alaşımı, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarında kritik bir sertleştirici katkı malzemesidir; bakır içeriği nedeniyle çevresel etkilerine karşı dikkatli olunmalıdır.

Resimler

Sorularınız mı var? Yardımcı olalım!

Etkili İş Çözümleri? — İletişime Geçin
Sürükle