Kalsine Antrasit Kömürü, Calcined Anthracite, Kalsine Edilmiş Antrasit Karbon, Coal Calcinate, 8029-10-5

Kalsine Antrasit Kömürü, Calcined Anthracite, Kalsine Edilmiş Antrasit Karbon, Coal Calcinate, 8029-10-5

Kalsine Antrasit Kömürü Ne demek?

Kalsine Antrasit Kömürü, yüksek sıcaklıkta (genellikle 1200–1500°C) havadan izole şekilde ısıtılarak uçucu maddeleri ve nemi uzaklaştırılmış, sabit karbon oranı yüksek bir kömür türüdür. “Kalsine” kelimesi, ısıl işlemle saflaştırma anlamına gelir; bu işlem sonucunda kömür daha sert, daha iletken ve daha düşük kükürtlü hale gelir.

📘 Tanım:

Kalsine Antrasit Kömürü = Isıl işlem görmüş, uçucu maddeleri azaltılmış yüksek karbonlu antrasit.

🔍 Teknik Özellikleri:

🏭 Nerede Kullanılır?

• Çelik üretiminde karbon ayarı için (rekarbürizatör)

• Dökümhanelerde grafitleşmeyi artırmak için

• Elektrot üretiminde karbon pastası olarak

• Refrakter fırınlarda temiz karbon kaynağı olarak

Kalsinasyon nedir?

Kalsinasyon, bir maddenin yüksek sıcaklıkta (genellikle 800–1500°C arası) hava veya oksijen varlığında ya da yokluğunda ısıtılarak fiziksel ve/veya kimyasal olarak dönüştürülmesi işlemidir. Bu işlemle uçucu bileşenler uzaklaştırılır, nem buharlaştırılır ve madde daha saf, daha kararlı veya daha reaktif hale getirilir.

🔥 Kalsinasyon Ne İşe Yarar?

🏭 Nerelerde Kullanılır?

• Metalurji: Demir, çelik, alüminyum üretiminde oksitlerin indirgenmesi için.

• Kimya: Kalsine boksit, kalsine dolomit, kalsine antrasit gibi katkı maddeleri üretiminde.

• Çimento ve kireç üretimi: Kalsit (CaCO₃) → Kalsine kireç (CaO) + CO₂

• Seramik ve refrakter: Kil ve alüminyum oksitlerin stabil hale getirilmesi.

📘 Örnek:

Kalsine Antrasit Kömürü

🌟 Calcined Anthracite Coal (Kalsine Antrasit Kömürü) yani karbon katkı maddesi olarak kullanılan bu ürünün sektörel kullanımı ve alternatiflerle karşılaştırması:

🔥 Kalsine Antrasit Kömürü Nedir?

Kalsine antrasit kömürü, yüksek sıcaklıkta (≥1200°C) havadan izole şekilde ısıtılarak uçucu maddeleri ve nemi uzaklaştırılmış, sabit karbon oranı yüksek (%90–95), düşük kükürtlü (<%0.25) ve düşük uçucu madde içeren bir karbon katkı maddesidir.

🏭 Başlıca Kullanım Alanları

1. Çelik Üretimi

• Rekarbürizasyon amacıyla sıvı çeliğe karbon eklemek için kullanılır.

• Özellikle indüksiyon ocakları ve ark ocaklarında tercih edilir.

• Karbon içeriğini hassas şekilde ayarlamak için idealdir.

2. Dökümhaneler

• Grafitleşmeyi artırır, döküm kalitesini yükseltir.

• Cüruf oluşumunu azaltır, yüzey düzgünlüğünü iyileştirir.

3. Elektrot Üretimi

• Karbon pastası elektrotlarında kullanılır (alüminyum ve ferroalyaj üretimi).

• Yüksek elektrik iletkenliği ve düşük reaktivite sağlar.

4. Sanayi Yakıtı

• Düşük kül ve kükürt içeriği sayesinde temiz yanma sağlar.

• Yüksek sıcaklık fırınlarında kararlı karbon kaynağı olarak kullanılır.

⚙️ Teknik Özellikler

🔄 Diğer Karbon Katkılarıyla Karşılaştırma

🧮 Sektörel Uygunluk Tablosu | Sectoral Suitability Table

🧾 Alternative Names for Calcined Anthracite Coal

(İngilizce ve Türkçe karşılıklarıyla)

✅ Zorunlu Kullanım Gerektiren Sektörler

🏭 1. Çelik Üretimi (Steelmaking)

• Neden zorunlu? Sıvı çeliğin karbon içeriğini hassas şekilde ayarlamak için rekarbürizatör olarak kullanılır. Özellikle indüksiyon ocakları ve elektrik ark ocaklarında düşük kükürt ve yüksek sabit karbon gereklidir.

• Alternatifler? Petrol koku ve grafitlenmiş koku alternatif olabilir ancak maliyet, kükürt ve uçucu madde açısından CAC daha dengelidir.

⚙️ 2. Dökümhane Sektörü (Foundry Industry)

• Neden zorunlu? Döküm kalitesini artırmak, grafitleşmeyi teşvik etmek ve cüruf oluşumunu azaltmak için kullanılır. Özellikle sfero döküm ve gri döküm proseslerinde tercih edilir.

• Alternatifler? Doğal grafit veya petrol kökenli katkılar bazı uygulamalarda yetersiz kalabilir.

🔌 3. Elektrot Üretimi (Electrode Manufacturing)

• Neden zorunlu? Alüminyum ve ferroalyaj üretiminde kullanılan karbon pastası elektrotlar için yüksek iletkenlik ve düşük reaktivite gerekir. CAC bu özellikleri optimum düzeyde sağlar.

• Alternatifler? Grafitlenmiş petrol koku yüksek saflıkta kullanılsa da CAC daha ekonomik ve proses uyumlu bir çözümdür.

🔥 4. Yüksek Sıcaklık Endüstriyel Fırınlar (Industrial Furnaces)

• Neden zorunlu? CAC, düşük kül ve kükürt içeriği sayesinde temiz yanma sağlar. Refrakter fırınlarda karbon kaynağı olarak kullanılır.

• Alternatifler? Ham kömür veya düşük kaliteli karbon katkıları proses verimini düşürür ve çevresel risk oluşturur.

🔒 Özetle

Calcined Anthracite Coal mutlaka kullanılması gereken sektörler:

• Çelik üretimi (karbon ayarı)

• Dökümhane (grafitleşme ve yüzey kalitesi)

• Elektrot üretimi (iletkenlik ve stabilite)

• Yüksek sıcaklık fırınları (temiz karbon kaynağı)

Bu alanlarda sabit karbon oranı, düşük kükürt, düşük uçucu madde ve termal kararlılık gibi özellikler nedeniyle başka bir karbon katkı maddesi aynı işlevi sağlayamaz.

🧾 Kalsine Antrasit Kömürü – Diğer İsimler ve Tanımlar

Bu isimler farklı belgelerde ve sistemlerde farklı formatlarda karşınıza çıkabilir:

• ERP sistemlerinde: “Anthracite Recarburizer” veya “Carbon Additive – CAC”

• TDS/SDS belgelerinde: “Calcined Anthracite Coal ≥90% Fixed Carbon”

• Gümrük beyannamelerinde: “Coal, Anthracite, Calcined – HS Code: 2701.11”