İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderGrafit Tozu, Toz Grafit, Karbon Tozu, Endüstriyel Karbon, Siyah Toz, Graphite Powder, Graphite Flour, Carbon Powder, Industrial Carbon, Black Powder, 7782-42-5 7782-42-5
GRAFİT TOZU (TOZ GRAFİT)
ÜRÜN TANIMLAYICI BİLGİLER
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Grafit Tozu |
| Kimyasal Adı | Grafit (Karbon) |
| Kimyasal Sembol | C |
| Eşanlamlılar (Türkçe) | Grafit Tozu, Toz Grafit, Karbon Tozu, Endüstriyel Karbon, Siyah Toz |
| Eşanlamlılar (İngilizce) | Graphite Powder, Graphite Flour, Carbon Powder, Industrial Carbon, Black Powder |
| CAS Numarası | 7782-42-5 |
| EC Numarası (EINECS) | 231-955-3 |
| Moleküler Ağırlık | 12.01 g/mol (atomik karbon) |
| Görünüm | Siyah-gri toz, metalik parlaklık gösterebilir |
| Saflık Dereceleri | %95 - %99.9 (endüstriyel ve yüksek saflık sınıfları) |
KİMYASAL YAPI
Grafit Tozu (C)
Hegzagonal Tabakalı Kristal Yapısı
C C C C
\ / \ / \ /
C C C
/ \ / \ / \
C C C C
Hegzagonal Tabakalı Yapı
(sp² Hibritleşmiş Karbon Atomları)
Yüksek Elektrik İletkenliği
Yüksek Isı İletkenliği
Kimyasal İnertlik
Moleküler Formül: C (Elementel Karbon)
Kristal Yapısı: Hegzagonal (tabakalı)
Hibritleşme: sp² hibritleşmiş karbon atomları
Sınıflandırma: Ametal; karbon allotropu
BÖLÜM 1: KİMYASAL KİMLİK VE TANIM
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Grafit Tozu |
| Kimyasal Adı | Grafit (Karbon) |
| Kimyasal Sembol | C |
| Eşanlamlılar (Türkçe) | Grafit Tozu, Toz Grafit, Karbon Tozu, Endüstriyel Karbon, Siyah Toz |
| Eşanlamlılar (İngilizce) | Graphite Powder, Graphite Flour, Carbon Powder, Industrial Carbon, Black Powder |
| CAS Numarası | 7782-42-5 |
| EC Numarası (EINECS) | 231-955-3 |
| Moleküler Ağırlık | 12.01 g/mol (atomik karbon) |
| Kimyasal Sınıfı | Ametal; karbon allotropu |
| Kristal Yapısı | Hegzagonal (tabakalı) |
| Hibritleşme | sp² hibritleşmiş karbon atomları |
| Görünüm | Siyah-gri toz, metalik parlaklık gösterebilir |
| Koku | Kokusuz |
| Renk | Siyah ila koyu gri |
| Suda Çözünürlük | Çözünmez; kimyasal olarak inert |
BÖLÜM 2: FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
| Özellik | Değer | Test Metodu / Not |
|---|---|---|
| Görünüm | Siyah-gri toz | Görsel |
| Moleküler Ağırlık | 12.01 g/mol | Hesaplanmış |
| Yoğunluk | 2.09 - 2.23 g/cm³ | ASTM D854 |
| Erime Noktası | ~3,650°C (süblimleşir) | - |
| Süblimleşme Sıcaklığı | ~3,650°C | - |
| Elektrik İletkenliği | Yüksek (iyi iletken) | - |
| Isıl İletkenlik | İyi (150-200 W/m·K) | - |
| Özgül Yüzey Alanı (BET) | 5-30 m²/g (kaliteye bağlı) | BET Analizi |
| Partikül Boyutu (D50) | 1-100 µm (kaliteye bağlı) | Lazer Difraksiyonu / Elek |
| Kül İçeriği | ≤ %0.1 - %5 (kaliteye bağlı) | Gravimetrik (800°C) |
| Nem İçeriği | ≤ %0.5 | Karl Fischer / Gravimetrik |
| Karbon İçeriği | ≥ %95 - %99.9 | Yanma / ICP |
| Uçucu Madde | ≤ %1.0 | Gravimetrik |
| pH (Süspansiyon) | Nötr | pH Metre |
| Suda Çözünürlük | Çözünmez | Genel Metot |
| Kimyasal Kararlılık | İnert; Çoğu asit ve alkaliye dayanıklı | - |
BÖLÜM 3: GRAFİT TOZU SINIFLARI VE TÜRLERİ
| Sınıf | Saflık (%) | Partikül Boyutu (D50) | Kül İçeriği | Kullanım Alanları |
|---|---|---|---|---|
| Endüstriyel Sınıf | ≥ %95 | 10-100 µm | ≤ %5 | Refrakterler, yağlayıcılar, döküm |
| Teknik Sınıf | ≥ %99 | 5-50 µm | ≤ %1 | İletken kaplamalar, plastikler, kauçuk |
| Yüksek Saflık Sınıfı | ≥ %99.9 | 1-20 µm | ≤ %0.1 | Elektronik, Li-iyon bataryalar, özel |
| Nano Grafit | ≥ %99.9 | < 1 µm | ≤ %0.1 | İleri kompozitler, araştırma |
| Sentetik Grafit | ≥ %99.9 | 5-50 µm | ≤ %0.1 | Yüksek performanslı uygulamalar |
| Doğal Grafit | %95-99.9 | 1-100 µm | %0.1-5 | Genel endüstriyel uygulamalar |
BÖLÜM 4: GRAFİT TOZU HAMMADDELERİ
| Malzeme | Tür | Açıklama | Kullanım Alanları |
|---|---|---|---|
| Sentetik Grafit | Üretilmiş | Petrol koku, zift kokundan üretilir | Yüksek saflık uygulamaları |
| Petrol Koku | Öncül | Petrol rafinasyonu yan ürünü | Sentetik grafit üretimi |
| Needle Koku | Öncül | Yüksek kaliteli petrol koku | Elektrotlar, özel grafit |
| Zift Koku | Öncül | Kömür katranı zifti | Sentetik grafit üretimi |
| Antrasit Kömürü | Doğal | Yüksek karbonlu kömür | Doğal grafit kaynağı |
| Metalurjik Kok | Öncül | Kömür kökenli | Düşük kaliteli grafit üretimi |
| Kalsine Kok | Öncül | Isıl işlem görmüş petrol koku | Grafitizasyon hammaddesi |
| Karbon Peletler | Üretilmiş | Sıkıştırılmış karbon | Özel uygulamalar |
BÖLÜM 5: ÜRETİM YÖNTEMLERİ
Yöntem 1: Doğal Grafitin Öğütülmesi ve Milling İşlemi
-
Proses: Doğal grafit cevheri → Kırma → Öğütme → Hava sınıflandırma → Boyutlandırma → Grafit tozu
-
Açıklama: Doğal grafit cevheri çıkarılır, kırılır ve ince toz haline getirilir; Partikül boyutuna göre sınıflandırılır; Doğal grafit tozu için en yaygın yöntem
Yöntem 2: Sentetik Grafit Üretimi (Acheson Prosesi)
-
Proses: Petrol koku + Zift bağlayıcı → Karıştırma → Pişirme (1,000°C) → Grafitizasyon (2,500-3,000°C) → Kırma → Öğütme → Grafit tozu
-
Açıklama: Petrol koku, elektrik direnç fırınında 2,500-3,000°C'de grafitize edilir; Kırılır ve öğütülerek toz haline getirilir; Yüksek saflıkta sentetik grafit
Yöntem 3: Termal Saflaştırma
-
Proses: Doğal grafit → Isıl işlem (2,500-3,000°C) → Saflaştırma → Öğütme → Yüksek saflıkta grafit tozu
-
Açıklama: Doğal grafit, yüksek sıcaklıklarda ısıl işleme tabi tutularak safsızlıklar giderilir; Yüksek saflıkta grafit (≥%99.9) üretir
Yöntem 4: Kimyasal Saflaştırma
-
Proses: Doğal grafit → Asit liçi → Yıkama → Kurutma → Öğütme → Saflaştırılmış grafit tozu
-
Açıklama: Doğal grafit, safsızlıkları çözmek için asitlerle işlenir; Yıkanır ve kurutulur; Orta saflıkta grafit üretir
BÖLÜM 6: FONKSİYONEL ÖZELLİKLER VE ETKİ MEKANİZMASI
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Yağlama | Tabakalı yapı tabakalar arası kaymaya izin verir; Kuru yağlayıcı olarak çalışır; Sürtünme ve aşınmayı azaltır; Yüksek sıcaklık yağlaması |
| Elektriksel İletkenlik | Yüksek elektrik iletkenliği; İletken dolgu maddesi olarak kullanılır; Antistatik uygulamalar; Batarya anotları |
| Isıl İletkenlik | İyi ısı iletkeni; Isı dağıtımı; Yüksek sıcaklık uygulamaları |
| Kimyasal İnertlik | Çoğu kimyasala dayanıklı; Asit ve alkali direnci; Korozif ortamlarda kullanılır |
| Refrakter Özellikler | Yüksek erime noktası (3,650°C); Termal kararlılık; Refrakterlerde ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır |
| Yüzey Alanı | Yüksek özgül yüzey alanı; Katalizör desteği; Adsorban uygulamalar |
| Takviye | Plastikler, kauçuk ve kompozitlerde dolgu maddesi olarak kullanılır; Mekanik özellikleri iyileştirir; Mukavemet ve sertliği artırır |
BÖLÜM 7: BAŞLICA KULLANIM ALANLARI
| Sektör / Uygulama | Fonksiyon | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| Metalurji | Refrakter / yağlayıcı | Çelik üretimi; Döküm kalıp yağlayıcısı; Refrakter tuğlalar; Potalar |
| Enerji / Bataryalar | Anot malzemesi | Lityum-iyon pil anotları; Alkalin piller; Yakıt pilleri; Enerji depolama |
| Yağlayıcılar | Kuru film yağlayıcı | Yüksek sıcaklık yağlaması; Yapışma önleyici bileşikler; Rulman yağlayıcıları |
| Elektronik | İletken kaplama | İletken boyalar ve kaplamalar; Antistatik uygulamalar; EMI koruma |
| Kimya Endüstrisi | Katalizör desteği | Yüksek sıcaklık reaksiyonları; Katalizör taşıyıcı; Kimyasal sentez |
| Kompozitler | Takviye | Plastik takviyesi; Kauçuk dolgu maddesi; Mekanik dayanım artırıcı |
| Boyalar ve Kaplamalar | Katkı | Antikorozif kaplamalar; İletken kaplamalar; Astar formülasyonları |
| Döküm | Kalıp ayırıcı | Kum döküm; Basınçlı döküm; Kalıp ayırıcı maddeler |
| Karbon Fırçalar | Elektrik kontağı | Motor fırçaları; Jeneratör fırçaları; Elektrik kontakları |
| Refrakterler | Yüksek sıcaklık malzemesi | Fırın astarları; Potalar; Yüksek sıcaklık contaları |
BÖLÜM 8: KALİTE SPESİFİKASYONLARI (TEKNİK SINIF - ≥%99)
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Görünüm | Siyah-gri toz | Görsel |
| Karbon İçeriği | ≥ %99.0 | Yanma / ICP |
| Kül İçeriği | ≤ %1.0 | Gravimetrik (800°C) |
| Nem İçeriği | ≤ %0.5 | Karl Fischer / Gravimetrik |
| Uçucu Madde | ≤ %1.0 | Gravimetrik |
| Partikül Boyutu (D50) | 5-50 µm | Lazer Difraksiyonu / Elek |
| Özgül Yüzey Alanı (BET) | 5-20 m²/g | BET Analizi |
| pH (Süspansiyon) | 6.0 - 8.0 | pH Metre |
| Demir (Fe) | ≤ %0.01 | AAS / ICP |
| Silisyum (Si) | ≤ %0.01 | AAS / ICP |
| Kükürt (S) | ≤ %0.01 | Yanma / ICP |
| Çökme Yoğunluğu | 0.5-0.8 g/cm³ | ASTM D7481 |
| Yağ Emilimi | 20-40 g/100g | ASTM D281 |
Yüksek Saflık Sınıfı Spesifikasyonları (≥%99.9)
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Karbon İçeriği | ≥ %99.9 | Yanma / ICP |
| Kül İçeriği | ≤ %0.1 | Gravimetrik (800°C) |
| Nem İçeriği | ≤ %0.2 | Karl Fischer |
| Partikül Boyutu (D50) | 1-20 µm | Lazer Difraksiyonu |
| Demir (Fe) | ≤ %0.001 | AAS / ICP |
| Diğer Safsızlıklar | ≤ %0.001 | AAS / ICP |
BÖLÜM 9: SEKTÖREL UYGUNLUK TABLOSU
| Sektör | Uygunluk | Notlar |
|---|---|---|
| Metalurji | Uygun | Refrakter, döküm yağlayıcı |
| Enerji | Uygun | Li-iyon batarya anot malzemesi |
| Elektronik | Uygun | İletken kaplama, antistatik |
| Kimya Endüstrisi | Uygun | Katalizör taşıyıcı |
| Kompozit Malzemeler | Uygun | Plastik/kauçuk takviyesi |
| Boyalar ve Kaplamalar | Uygun | Antikorozif, iletken |
| Gıda / Kozmetik | Kullanılmaz | Gıda/kozmetik uygulamalarında kullanılmaz |
BÖLÜM 10: TOKSİKOLOJİK PROFİL
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Akut Oral Toksisite | Düşük toksisite (elementel karbon) |
| Akut İnhalasyon Toksisitesi | Toz solunması mekanik tahrişe neden olabilir |
| Cilt Tahrişi | Tahriş edici değildir |
| Göz Tahrişi | Tahriş edici değildir (mekanik tahriş) |
| Kronik Toksisite | Grafit tozu uzun süreli solunumda pnömokonyoza neden olabilir (grafitozis) |
| Kanserojenite | Kanserojen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Mutajenite | Mutajen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Hedef Organlar | Solunum sistemi (toz tahrişi) |
| Mesleki Maruziyet Limiti (8s TWA) | 10 mg/m³ (toplam toz); 5 mg/m³ (solunabilir) |
| Özel Toksisite Notu | Elementel grafit toksik değildir; Grafit tozu uzun süreli solunumda grafitozise (iyi huylu pnömokonyoz) neden olabilir; Kullanım sırasında toz solunmasından kaçının |
BÖLÜM 11: GHS SINIFLANDIRMASI VE ETİKETLEME
GHS Sınıflandırması (CLP ve UN GHS ile uyumlu):
| Tehlike Sınıfı | Kategori | H-İfadesi |
|---|---|---|
| Genellikle tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır | - | - |
| STOT - TE (Tek Maruziyet) | Kategori 3 | H335 (isteğe bağlı) |
Not: Grafit tozu genellikle tehlikeli değil olarak kabul edilir. Ancak ince toz mekanik tahrişe neden olabilir.
Sinyal Kelimesi: Sinyal kelimesi gerekmez (tehlikeli değil) veya UYARI (isteğe bağlı)
Tehlike Piktogramları: GHS07 (isteğe bağlı)
Zararlılık İfadeleri (H-Codes) - sınıflandırılırsa:
| Kod | İfade |
|---|---|
| H335 | Solunum tahrişine neden olabilir |
NFPA 704 Tehlike Sınıflandırması:
| Sağlık | Yanıcılık | Reaktivite | Özel |
|---|---|---|---|
| 0 | 0 | 0 | - |
| (Minimal sağlık tehlikesi) | (Yanıcı değil) | (Kararlı) | (Yok) |
BÖLÜM 12: ÖNLEM İFADELERİ (P-CODES)
| Kod | İfade |
|---|---|
| P261 | Tozunu/dumanını/gazını/sisini/buharını/spreyini solumaktan kaçının |
| P264 | Kullandıktan sonra elleri iyice yıkayın |
| P271 | Sadece açık havada veya iyi havalandırılmış alanda kullanın |
| P280 | Koruyucu eldiven/koruyucu giysi/göz koruyucu/yüz koruyucu kullanın |
| P304+P340 | SOLUNDUĞUNDA: Kişiyi temiz havaya çıkarın ve solunum için rahat bir pozisyonda tutun |
| P312 | Kendinizi iyi hissetmiyorsanız ZEHİR MERKEZİ/doktor arayın |
| P362+P364 | Kirlenmiş giysileri çıkarın ve yeniden kullanmadan önce yıkayın |
| P403+P233 | İyi havalandırılmış alanda depolayın. Kabı sıkıca kapalı tutun |
| P501 | İçeriği/kabı yerel/bölgesel/ulusal/uluslararası mevzuata uygun şekilde bertaraf edin |
BÖLÜM 13: İLK YARDIM ÖNLEMLERİ
| Maruziyet Yolu | Yapılacak İşlem |
|---|---|
| Soluma | Hemen temiz havaya çıkarın. Solunum için rahat bir pozisyonda dinlendirin. Semptomlar devam ederse tıbbi yardım alın. |
| Cilt Teması | Bol sabun ve su ile yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın. Cilt tahrişi oluşursa tıbbi yardım/öneri alın. |
| Göz Teması | En az 15 dakika bol su ile hemen durulayın. Göz kapaklarını açık tutun. Kontakt lensleri çıkarın. Durulamaya devam edin. Göz tahrişi devam ederse tıbbi yardım/öneri alın. |
| Yutma | Ağzı su ile çalkalayın. Kusturmayın. Bol su için. Semptomlar oluşursa tıbbi yardım alın. |
BÖLÜM 14: YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Yangın Tehlikesi | Yanıcı değildir (külçe). Toz halinde yanıcı olabilir. Yüksek sıcaklıklarda CO₂ oluşturarak yanar. |
| Yangın Sırasında Oluşan Tehlikeler | Termal bozunma CO₂ ve CO üretir; Oksidasyon ile ısı açığa çıkarır |
| Uygun Söndürücüler | Kuru kimyasal toz, CO₂, kum, grafit tozu |
| Uygunsuz Söndürücüler | Su (tozu yayabilir) |
| Özel Koruyucu Donanım | Basınçlı solunum cihazı (SCBA), tam koruyucu giysi |
| Özel Önlemler | Tozun kanalizasyona ve su yollarına girmesini önleyin |
BÖLÜM 15: DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Serin, kuru, iyi havalandırılmış alan; Nemden ve uyumsuz maddelerden uzak tutun; Kapları kapalı tutun |
| Kap Gereksinimleri | Orijinal ambalajında, kuru kaplarda; Neme karşı korumalı kaplar önerilir |
| Korunması Gerekenler | Kuvvetli oksitleyiciler, halojenler, nem |
| Raf Ömrü | Sınırsız (uygun depolama koşullarında) |
| Kararlılık Notu | Normal koşullarda kararlıdır; Kimyasal olarak inerttir; Nemden koruyun |
| Özel Depolama Gereksinimleri | Oksitleyicilerden ayrı depolayın; Kuru alanda saklayın; Toz oluşumundan kaçının |
BÖLÜM 16: AMBALAJ SEÇENEKLERİ
| Ambalaj Tipi | Miktar | Malzeme |
|---|---|---|
| Plastik Torba | 5 kg, 10 kg, 25 kg | PE torba (iç astarlı) |
| Plastik Varil | 25 kg, 50 kg, 100 kg | HDPE / Polipropilen |
| Fiber Varil | 25 kg, 50 kg | PE astarlı fiber levha |
| Çelik Varil | 100 kg, 200 kg | Korozyon dayanımlı astarlı çelik |
| IBC Konteyner | 500 kg, 1000 kg | Korozyon dayanımlı kaplamalı HDPE |
| Büyük Torba (FIBC) | 500 kg, 1000 kg | PE astarlı dokuma polipropilen |
BÖLÜM 17: TAŞIMA BİLGİLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir (tehlikeli değil) |
| Tehlike Sınıfı | Uygulanabilir değil |
| Ambalaj Grubu | Uygulanabilir değil |
| ADR/RID | Düzenlenmemiştir |
| IMDG Kodu | Düzenlenmemiştir |
| IATA (Hava) | Düzenlenmemiştir |
| Deniz Kirletici | Hayır |
| Taşıma Sıcaklığı | Ortam sıcaklığı; Nemden koruyun |
BÖLÜM 18: DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR
| Türü | İsim |
|---|---|
| Türkçe İsimler | Grafit Tozu, Toz Grafit, Karbon Tozu, Endüstriyel Karbon, Siyah Toz |
| İngilizce İsimler | Graphite Powder, Graphite Flour, Carbon Powder, Industrial Carbon, Black Powder |
| Ticari İsimler | Grafit Tozu, Karbon Tozu, Endüstriyel Grafit |
| Kimyasal İsimler | Grafit; Karbon; Elementel Karbon |
| CAS Numarası | 7782-42-5 |
| EC Numarası | 231-955-3 |
| Moleküler Formül | C |
BÖLÜM 19: ÖZET TABLOSU
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Ürün | Grafit Tozu |
| CAS Numarası | 7782-42-5 |
| Moleküler Formül | C |
| Moleküler Ağırlık | 12.01 g/mol |
| Görünüm | Siyah-gri toz |
| Yoğunluk | 2.09 - 2.23 g/cm³ |
| Erime Noktası | ~3,650°C (süblimleşir) |
| Saflık Dereceleri | %95 - %99.9 |
| Birincil Fonksiyon | Yağlayıcı, iletken, refrakter, dolgu |
| Ana Kullanım Alanları | Metalurji, enerji (bataryalar), elektronik, yağlayıcılar, kompozitler, boyalar |
| Raf Ömrü | Sınırsız |
| GHS Sinyal Kelimesi | Sinyal kelimesi gerekmez (tehlikeli değil) |
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir |
| Toksisite | Düşük toksisite |
| Özel Özellik | Tabakalı yapı; Yüksek iletkenlik; Kimyasal inertlik; Kendiliğinden yağlama; Yüksek sıcaklık direnci |
BÖLÜM 20: KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR
KRİTİK UYARILAR:
-
Tehlikeli olmayan malzeme ancak ince toz solunum yollarında tahrişe neden olabilir. Uygun toz kontrol önlemleri kullanın.
-
Yanıcı değildir (külçe). Toz halinde yanıcı olabilir.
-
Yüksek sıcaklık dayanımı: 3,650°C'ye kadar inert atmosferde kararlıdır.
-
Yüksek elektrik ve ısı iletkenliği: İletken ve ısı transferi uygulamaları için uygundur.
-
Kendiliğinden yağlama: Düşük sürtünme katsayısı; mükemmel kuru yağlayıcı.
-
Kimyasal inertlik: Çoğu kimyasala dayanıklıdır; kuvvetli oksitleyicilerden kaçının.
-
Geçimsizlikler: Kuvvetli oksitleyiciler ve halojenlerden uzak tutun.
-
Grafitozis: Uzun süreli grafit tozu solunumu iyi huylu pnömokonyoza (grafitozis) neden olabilir.
-
Hijyen Gereksinimi: Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkayın.
-
Toz patlama tehlikesi: İnce grafit tozu hava ile patlayıcı karışımlar oluşturabilir.
EN İYİ UYGULAMA ÖNERİLERİ:
-
Metalurji Uygulamaları: Refrakter malzeme ve döküm kalıp yağlayıcısı olarak kullanın; Yüksek sıcaklık kararlılığı sağlar; Döküm işlemlerinde sürtünmeyi azaltır.
-
Enerji / Batarya Uygulamaları: Lityum-iyon pillerde anot malzemesi olarak kullanın; Yüksek kapasite ve uzun döngü ömrü; Enerji depolama için esastır.
-
Yağlayıcı Uygulamaları: Kuru film yağlayıcı olarak kullanın; Yüksek sıcaklık yağlaması; Yapışma önleyici bileşikler; Sürtünme ve aşınmayı azaltır.
-
Elektronik Uygulamaları: İletken kaplamalar ve antistatik uygulamalarda kullanın; Elektrik iletkenliği sağlar; EMI koruma.
-
Kompozit Uygulamaları: Plastik ve kauçukta takviye olarak kullanın; Mekanik özellikleri iyileştirir; Mukavemet ve sertliği artırır.
-
Kullanım: İyi havalandırılmış alanlarda kullanın; Toz oluşumundan kaçının; Toz emme sistemleri kullanın; Koruyucu eldiven, güvenlik gözlüğü ve uygun solunum koruması giyin.
-
Kişisel Koruyucu Donanım: Güvenlik gözlükleri, koruyucu giysi, koruyucu eldivenler (nitril, neopren), NIOSH onaylı toz maskesi/solunum koruması.
-
Hijyen: Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkayın; Kullanırken yemek yemeyin, içmeyin veya sigara kullanmayın; Kirlenmiş giysileri çıkarın ve yeniden kullanmadan önce yıkayın.
-
Depolama: Sıkıca kapalı, uygun etiketli kaplarda kuru koşullarda depolayın; Oksitleyicilerden uzak tutun; Neme karşı korumalı kaplar önerilir.
-
Dökülme Müdahalesi: Toz oluşumundan kaçının; Toz emme sistemleri kullanın; Vakumlayın veya ıslak süpürün; Bertaraf için kapalı kaplara koyun; Toz oluşturan kuru süpürme yöntemleri kullanmayın.
-
Bertaraf: Yerel, bölgesel ve ulusal mevzuata uygun şekilde bertaraf edin; Grafit tehlikeli olmayan atık olarak kabul edilir; Mümkünse geri dönüştürün.
TOZ PATLAMA TEHLİKESİ HAKKINDA ÖZEL NOT:
İnce grafit tozu, patlayıcı toz-hava karışımları oluşturabilir:
-
Minimum Tutuşma Enerjisi: Partikül boyutuna göre değişir
-
Patlama Limitleri: Alt patlama limiti ~50-100 g/m³
-
Önleme: Patlamaya dayanıklı ekipman kullanın; Toz birikiminden kaçının; Toz emme sistemleri kullanın; Ekipmanı topraklayın/bond edin
-
Önlem: Ateşleme kaynaklarından uzak tutun; Mümkünse inert atmosfer kullanın
PARTİKÜL BOYUTU SEÇİM KILAVUZU:
| Partikül Boyutu Aralığı | Kullanım Alanları |
|---|---|
| 1-5 µm (İnce) | İletken kaplamalar, elektronik, yüksek performanslı uygulamalar |
| 5-20 µm (Orta-İnce) | Yağlayıcılar, plastikler, kauçuk takviyesi |
| 20-50 µm (Orta) | Refrakterler, döküm, genel endüstriyel |
| 50-100 µm (Kaba) | Refrakter tuğlalar, potalar, metalurji |
YASAL UYARI:
Bu dokümanda verilen bilgiler mevcut bilgi ve deneyimlerimize dayanarak iyi niyetle sunulmuştur; ancak her türlü kullanım koşulu bizim kontrolümüz dışında olduğundan bağlayıcı bir spesifikasyon veya garanti niteliği taşımaz. Bu Teknik Veri Sayfası yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Kullanıcılar kendi uygulamaları için uygunluğu test etmekle yükümlüdür. Tam güvenlik, depolama, kullanım, taşıma, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır.
