Ferro Molibden, Demir Molibden Alaşımı, Ferro-Moli, Ferro Molybdenum, Iron Molybdenum Alloy, Molybdenum-Iron Composite, Ferro-Moly, Molten Steel Booster, 12382-30-8
FERRO MOLİBDEN – FERRO MOLYBDENUM
1. KİMYASAL KİMLİK VE TANIM
| Parametre |
Bilgi |
| Kimyasal Adı |
Ferro Molibden |
| Diğer İsimler |
Demir Molibden Alaşımı, Ferro-Moli, Molibden-Demir Kompoziti, FeMo, Çelik Sertleştirici, Paslanmaz Çelik Katkısı, Alaşımlı Metal, Isıya Dayanıklı Alaşım, Korozyon Dirençli Metal |
| Alaşım Tipi |
Demir-molibden alaşımı |
| Kimyasal Sembol |
FeMo |
| CAS Numarası |
12382-30-8 |
| Görünüm |
Gri metalik katı (topak / toz) |
| Koku |
Kokusuz |
| Fiziksel Hal (20°C) |
Katı (topak, granül veya toz) |
| Alaşım Sınıfı |
Ferroalaşım |
2. FERRO MOLİBDEN NEDİR?
Ferro Molibden (FeMo), tipik olarak %60-75 oranında molibden içeren, molibden ve demirden oluşan bir alaşımdır. Çelik üretimi sırasında erimiş çeliğe molibden kaynağı olarak eklenir. Bu katkı, çeliğin sertlik, mukavemet, korozyon direnci ve ısıl dayanım gibi mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir.
3. KİMYASAL BİLEŞİM
| Element |
Sembol |
Yüzde (%) |
CAS Numarası |
| Molibden |
Mo |
60 – 75 |
7439-98-7 |
| Demir |
Fe |
Denge (~%25-40) |
7439-89-6 |
| Silisyum |
Si |
≤ %1.5 |
7440-21-3 |
| Karbon |
C |
≤ %0.10 |
7440-44-0 |
| Kükürt |
S |
≤ %0.05 |
7704-34-9 |
| Fosfor |
P |
≤ %0.05 |
7723-14-0 |
| Bakır |
Cu |
≤ %0.50 |
7440-50-8 |
| Kalay |
Sn |
≤ %0.10 |
7440-31-5 |
| Antimon |
Sb |
≤ %0.05 |
7440-36-0 |
4. FİZİKSEL ÖZELLİKLER
| Özellik |
Değer |
| Görünüm |
Gri metalik katı |
| Yoğunluk |
~9.0 g/cm³ |
| Erime Noktası Aralığı |
1,800 – 1,900 °C |
| Yığın Yoğunluğu (Topak) |
~6.5 – 7.0 g/cm³ |
| Yığın Yoğunluğu (Toz) |
~4.5 – 5.5 g/cm³ |
| Sertlik |
Yüksek (çelik sertliğini artırır) |
| Renk |
Koyu gri ila gümüş-gri |
| Manyetik Özellikler |
Hafif manyetik |
| Termal İletkenlik |
~30 W/m·K |
5. KİMYASAL ÖZELLİKLER
| Özellik |
Bilgi |
| Kimyasal Bileşim |
FeMo (Molibden + Demir) |
| CAS Numarası |
12382-30-8 |
| Molibden İçeriği |
%60 – 75 |
| Demir İçeriği |
%25 – 40 |
| Safsızlıklar |
Si, C, S, P, Cu, Sn, Sb |
| Oksidasyon Direnci |
İyi (koruyucu oksit tabakası oluşturur) |
| Korozyon Direnci |
Mükemmel (çeliğin korozyon direncini artırır) |
| Reaktivite |
Düşük; normal koşullarda kararlıdır |
6. STANDART KALİTELER (ASTM/EN)
| Kalite |
Mo (%) |
Si (%) |
C (%) |
S (%) |
P (%) |
Kullanım Alanı |
| FeMo70 |
65-75 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
Yüksek kaliteli çelikler |
| FeMo65 |
60-70 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
Standart kalite |
| FeMo60 |
55-65 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
Genel kullanım |
7. ÜRETİM PROSESİ
| Aşama |
Açıklama |
| 1. Madencilik |
Molibden cevheri çıkarımı (molibdenit - MoS₂) |
| 2. Kavurma |
MoS₂ + O₂ → MoO₃ + SO₂ (kalsinasyon) |
| 3. İndirgeme |
MoO₃ + Fe → FeMo (alüminotermik veya silikon indirgemesi) |
| 4. Rafinasyon |
Safsızlıkların giderilmesi |
| 5. Kırma |
Uygun topak/toz boyutuna kırma |
| 6. Eleme |
Boyut sınıflandırması |
| 7. Paketleme |
Çelik varil veya big-bag ambalajlama |
8. KULLANIM ALANLARI
8.1. Paslanmaz Çelik Üretimi
| Uygulama |
Açıklama |
| Paslanmaz Çelik |
Sertliği ve korozyon direncini artırır |
| Östenitik Paslanmaz |
316/316L kaliteleri (Mo, oyuklanma direncini artırır) |
| Dubleks Paslanmaz |
Mukavemet ve korozyon direncini iyileştirir |
| Ferritik Paslanmaz |
Yüksek sıcaklık oksidasyon direncini artırır |
| Süperalaşımlar |
Yüksek performanslı paslanmaz alaşımlar |
8.2. Alaşım Çelikleri
| Uygulama |
Açıklama |
| Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı (HSLA) Çelik |
Gelişmiş mekanik özellikler |
| Takım Çelikleri |
İyileştirilmiş sertlik ve aşınma direnci |
| Isıya Dayanıklı Çelikler |
Yüksek sıcaklıklarda mükemmel performans |
| Su Verme ve Temperleme Çelikleri |
Artırılmış su verme kabiliyeti |
| İnşaat Çelikleri |
Daha yüksek mukavemet ve dayanıklılık |
| Basınçlı Kap Çelikleri |
İyileştirilmiş sürünme direnci |
8.3. Kimya Endüstrisi
| Uygulama |
Açıklama |
| Katalizör Üretimi |
Hidrodesülfürizasyon (HDS) katalizörleri |
| Hidroproses Katalizörleri |
Rafineri uygulamaları |
| Kimyasal Reaktörler |
Korozyona dayanıklı ekipmanlar |
| Boru Hatları |
Yüksek sıcaklık ve korozif ortamlar |
8.4. Havacılık ve Savunma
| Uygulama |
Açıklama |
| Uçak Bileşenleri |
Yüksek sıcaklık motor parçaları |
| Türbin Kanatları |
Isıya dayanıklı süperalaşımlar |
| Askeri Ekipman |
Zırh plakaları ve yapısal bileşenler |
| Füze Bileşenleri |
Yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı malzemeler |
| Roket Motor Parçaları |
Aşırı sıcaklık uygulamaları |
8.5. Enerji ve Elektrik
| Uygulama |
Açıklama |
| Enerji Üretimi |
Kazan boruları ve türbin bileşenleri |
| Petrol ve Gaz |
Kuyu içi ekipmanlar ve sondaj aletleri |
| Elektrik Kontakları |
Yüksek sıcaklık elektrik bileşenleri |
| Nükleer Endüstri |
Reaktör yapısal malzemeleri |
| Yenilenebilir Enerji |
Rüzgar türbini bileşenleri |
8.6. Diğer Uygulamalar
| Uygulama |
Açıklama |
| Otomotiv |
Motor bileşenleri ve egzoz sistemleri |
| İnşaat |
Donatı çubukları ve yapısal çelik |
| Gemi İnşa |
Deniz kalitesi çelikler |
| Madencilik Ekipmanları |
Aşınmaya dayanıklı bileşenler |
| Kaynak Sarf Malzemeleri |
Kaynak çubuğu ve tel üretimi |
9. FERRO MOLİBDENİN AVANTAJLARI
| Avantaj |
Açıklama |
| Yüksek Sertlik |
Çeliğin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir |
| Korozyon Direnci |
Zorlu çevresel koşullara karşı mükemmel koruma |
| Isıya Dayanıklılık |
Yüksek sıcaklıklarda mukavemeti korur |
| Artırılmış Su Verme Kabiliyeti |
Isıl işlem sırasında daha derin sertleşme sağlar |
| Oyuklanma Direnci |
Klorür ortamlarında oyuklanma direncini artırır |
| Sürünme Direnci |
Yüksek sıcaklıklarda sürünme direncini iyileştirir |
| Kaynaklanabilirlik |
Standart kaynak prosesleri ile uyumlu |
| Maliyet Etkin |
Çeliğe molibden eklemenin ekonomik yöntemi |
| Geri Dönüştürülebilirlik |
%100 geri dönüştürülebilir, yüksek hurda değeri |
| Çok Yönlülük |
Geniş çelik ve alaşım uygulama yelpazesi |
10. TİPİK FİZİKSEL FORMLAR
| Form |
Açıklama |
Tipik Boyut |
| Topak |
Düzensiz parçalar |
10 – 100 mm |
| Granül |
Küçük parçacıklar |
1 – 10 mm |
| Toz |
İnce toz |
< 1 mm |
| Briket |
Preslenmiş form |
Çeşitli |
| Özel Boyutlar |
Müşteri spesifikasyonu |
Çeşitli |
11. ÇELİKTE KATKI ETKİLERİ
| Özellik |
Molibdenin Etkisi |
| Çekme Dayanımı |
Önemli ölçüde artırır |
| Akma Dayanımı |
Önemli ölçüde artırır |
| Sertlik |
Artırır |
| Süneklik |
Hafif azalma |
| Tokluk |
İyileştirir |
| Korozyon Direnci |
Büyük ölçüde iyileştirir |
| Oyuklanma Direnci |
Mükemmel iyileştirme |
| Isı Dayanımı |
Önemli ölçüde iyileştirir |
| Sürünme Direnci |
Yüksek sıcaklıklarda iyileştirir |
| Kaynaklanabilirlik |
Genellikle olumlu |
| Su Verme Kabiliyeti |
Önemli ölçüde iyileştirir |
12. ÖNERİLEN KATKI ORANLARI
| Çelik Tipi |
Mo Katkısı (%) |
Gerekli FeMo (kg/ton) |
| Paslanmaz Çelik 316 |
%2.0 – 3.0 |
30 – 45 |
| HSLA Çeliği |
%0.15 – 0.30 |
2 – 5 |
| Takım Çeliği |
%4.0 – 8.0 |
60 – 120 |
| Isıya Dayanıklı Çelik |
%0.50 – 2.0 |
8 – 30 |
| İnşaat Çeliği |
%0.10 – 0.20 |
1.5 – 3 |
13. GÜVENLİK VE SAĞLIK BİLGİLERİ
| Parametre |
Bilgi |
| Tehlike |
Katı formda tehlikeli değildir |
| Toz |
Tozun solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir |
| Duman |
Kaynak veya ergitme dumanları toksik molibden bileşikleri içerebilir |
| Cilt Teması |
Mekanik tahrişe neden olabilir |
| Göz Teması |
Mekanik tahrişe neden olabilir |
| Kanserojenite |
Kanserojen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Mutajenite |
Mutajenik olarak sınıflandırılmamıştır |
| Üreme Toksisitesi |
Olumsuz etki kanıtı yoktur |
13.1. İLK YARDIM ÖNLEMLERİ
| Maruziyet Yolu |
Yapılacak İşlem |
| Soluma |
Temiz havaya çıkarın. Solunum tahrişi varsa tıbbi yardım alın. |
| Cilt Teması |
Bol su ve sabunla yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın. |
| Göz Teması |
En az 15 dakika bol su ile durulayın. Tıbbi yardım alın. |
| Yutma |
Ağızı çalkalayın. Gerekirse tıbbi yardım alın. |
14. DEPOLAMA VE KULLANIM
| Parametre |
Bilgi |
| Depolama Koşulları |
Serin, kuru, iyi havalandırılmış alan |
| Kap Gereksinimleri |
Temiz, kuru kap (çelik varil veya big-bag) |
| Korunması Gerekenler |
Nem, asitler, kuvvetli oksitleyiciler |
| Raf Ömrü |
Sınırsız (uygun depolama ile) |
| Kullanım Önlemleri |
Toz bastırma önlemleri kullanın; toz oluşumundan kaçının |
| Kaynak Güvenliği |
Duman emme kullanın; uygun havalandırma gereklidir |
15. TAŞIMA BİLGİLERİ
| Parametre |
Bilgi |
| UN Numarası |
Düzenlenmemiştir (tehlikeli madde değil) |
| Tehlike Sınıfı |
Uygulanamaz |
| Ambalaj Grubu |
Uygulanamaz |
| ADR/RID |
Düzenlenmemiştir |
| IMDG Kodu |
Düzenlenmemiştir |
| IATA (Hava) |
Düzenlenmemiştir |
| Deniz Kirletici |
Hayır |
16. AMBALAJ SEÇENEKLERİ
| Ambalaj Tipi |
Miktar |
Malzeme |
| Çelik Varil |
100 – 250 kg |
Çelik |
| Big-Bag (FIBC) |
500 – 1,000 kg |
Polipropilen |
| Çelik Kutu |
500 – 1,000 kg |
Çelik |
| Plastik Astarlı Torba |
25 – 50 kg |
PP/PE |
| Özel Ambalaj |
Müşteri gereksinimleri |
Çeşitli |
17. DÜZENLEYİCİ MEVZUAT DURUMU
| Bölge / Otorite |
Durum |
| Avrupa Birliği (REACH) |
Kayıtlı madde |
| ABD (EPA TSCA) |
TSCA envanterinde listelenmiştir |
| Çin |
Envanterde listelenmiştir |
| Japonya (CSCL) |
CSCL envanterinde listelenmiştir |
| ISO 9001 |
Sertifikalı üretim |
18. DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR
| Türü |
İsim |
| Türkçe İsimler |
Ferro Molibden, Demir Molibden Alaşımı, Ferro-Moli, Yüksek Kaliteli FeMo Alaşımı |
| İngilizce İsimler |
Ferro Molybdenum, Iron Molybdenum Alloy, Molybdenum-Iron Composite, Ferro-Moly |
| Kimyasal İsimler |
Ferromolibden Alaşımı |
| Halk İsimleri |
Çelik Sertleştirici, Paslanmaz Çelik Katkısı, Alaşımlı Metal, Isıya Dayanıklı Alaşım, Korozyon Dirençli Metal |
| CAS Numarası |
12382-30-8 |
19. ÖZET VE KRİTİK UYARILAR
Ürün Özeti
| Parametre |
Değer |
| Ürün |
Ferro Molibden (FeMo) |
| CAS Numarası |
12382-30-8 |
| Molibden İçeriği |
%60 – 75 |
| Demir İçeriği |
%25 – 40 |
| Görünüm |
Gri metalik katı (topak/toz) |
| Yoğunluk |
~9.0 g/cm³ |
| Erime Noktası |
1,800 – 1,900 °C |
| Birincil Kullanım |
Çelik üretimi ve alaşım üretimi |
KRİTİK UYARILAR
1. Molibden İçeriği: Ferro molibden tipik olarak %60-75 molibden içerir. Hassas alaşımlama hesaplamaları için kullanımdan önce tam bileşim doğrulanmalıdır.
2. Çelik Sertleştirme: FeMo, çeliğin sertliğini, mukavemetini ve ısı direncini önemli ölçüde artırır. Paslanmaz çelik, takım çeliği ve yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelik üretimi için idealdir.
3. Korozyon Direnci: Molibden, çeliğin özellikle klorür ortamlarında (deniz, kimya işleme) oyuklanma ve yarık korozyonuna karşı direncini artırır.
4. Isı Direnci: Molibden içeren çelikler, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur. Yüksek sıcaklık uygulamaları (türbinler, kazanlar, fırınlar) için gereklidir.
5. Katkı Zamanlaması: FeMo, çelik üretiminin sonraki aşamalarında (pot metalurjisi) erimiş çeliğe eklenmelidir. Doğru ekleme, optimum dağılım ve geri kazanım sağlar.
6. Geri Kazanım Oranı: FeMo uygun şekilde eklendiğinde çelik üretiminde molibden geri kazanımı tipik olarak %90-98'dir. Alaşım hesaplamalarında geri kazanım oranını dikkate alın.
7. Toz Tehlikesi: FeMo tozu solunum yolu tahrişine neden olabilir. Kullanım, kırma ve eleme işlemleri sırasında toz bastırma önlemleri kullanın.
8. Kaynak Dumanları: FeMo içeren malzemelerin kaynağı veya ergitilmesi, toksik molibden bileşik dumanları üretebilir. Uygun duman emme ve havalandırma kullanın.
9. Depolama: Nem emilimini ve potansiyel topaklanmayı önlemek için kuru ortamda saklayın. Asitlerden ve oksitleyicilerden koruyun.
10. Kalite Kontrol: Her parti için kimyasal bileşimi (Mo, Si, C, S, P) doğrulayın. Safsızlıklar çelik kalitesini etkileyebilir.
11. Geri Dönüşüm: Ferro molibden ve molibden içeren hurdalar %100 geri dönüştürülebilir ve yüksek ticari değere sahiptir.
12. Kritik Hammadde: Molibden, AB ve diğer bölgeler tarafından kritik hammadde olarak listelenmiştir. Tedarik zinciri hususları önemlidir.
ÖNEMLİ BEYAN: Bu Teknik Veri Sayfası (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Kullanıcı, ürünün kendi özel uygulamasına uygunluğunu belirlemek ve tüm yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere uymakla yükümlüdür. Tam güvenlik, depolama, kullanım, taşıma, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır. Bu belge profesyonel veya tıbbi tavsiye yerine geçmez.
