ZAMAK5, Zamak 5, Çinko-Bakır-Alüminyum Alaşımı, Zinc-Aluminum-Copper Alloy, Alloy No 5, Zinc Alloy 5, 7440-66-6, 7429-90-5, 7440-50-8, 7439-95-4

ZAMAK5, Zamak 5, Çinko-Bakır-Alüminyum Alaşımı, Zinc-Aluminum-Copper Alloy, Alloy No 5, Zinc Alloy 5, 7440-66-6, 7429-90-5, 7440-50-8, 7439-95-4

Özellikleri:

• Kimyasal Yapı: Çinko (Zn), Alüminyum (Al), Bakır (Cu) ve Magnezyum (Mg) içerir.

• Mukavemet ve Sertlik: Zamak 3'e kıyasla %10 daha fazla mukavemet ve sertlik sunar.

• Kaplama Performansı: Kaplama, boyama ve kromatlama işlemlerinde yüksek performans gösterir.

• Düşük Erime Noktası: Yaklaşık 380°C (716°F) erime noktası ile kolay işlenebilir.

Kullanım Alanları:

• Otomotiv Sektörü: Dayanıklı ve detaylı parçalar için tercih edilir.

• Aksesuar Üretimi: Dekoratif ve dayanıklı ürünler için idealdir.

• Elektronik ve Mekanik Donanım: Elektronik muhafazalar ve mekanik parçalar.

• Döküm Uygulamaları: Yüksek basınçlı döküm işlemlerinde kullanılır.

CAS Numarası:

Zamak 5 alaşımı bir karışım olduğu için spesifik bir CAS numarası bulunmamaktadır. Ancak, bileşenlerin CAS numaraları şu şekildedir:

• Çinko (Zn): 7440-66-6

• Alüminyum (Al): 7429-90-5

• Bakır (Cu): 7440-50-8

• Magnezyum (Mg): 7439-95-4

Zamak 5'in uygulamalarını etkili kılan özelliklerin açıklaması:

1. Yüksek Dayanıklılık ve Sertlik:

   • Zamak 5'in çekme dayanımı (~328–331 MPa) ve sertliği (91 Brinell), mekanik strese dayanmasını sağlar. Bu, dayanıklı bileşenler için ideal kılar.

2. Mükemmel Dökülebilirlik:

   • Zamak 5, yüksek basınçlı döküm uygulamalarında oldukça uygundur. Bu, dekoratif ve işlevsel parçaların karmaşık, detaylı ve tutarlı şekillerde üretilmesine olanak tanır.

3. Boyutsal Kararlılık:

   • Zamanla şeklini ve hassasiyetini korur. Bu, gerilim veya değişken sıcaklıklara rağmen güvenilir performans gösterdiği anlamına gelir.

4. Aşınma Direnci:

   • Bakır ilavesi sayesinde, sık kullanım veya sürtünmeye maruz kalan bileşenlerde etkili bir aşınma direnci sunar.

5. Çok Yönlü Kaplama Seçenekleri:

   • Zamak 5, kaplama, boyama ve kromatlama süreçlerinde başarılıdır. Bu, çekici estetik ve gelişmiş yüzey koruması sunar.

6. Korozyon Direnci:

   • Zamak 5, çeşitli ortamlarda korozyona karşı iyi direnç sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.

7. Ekonomik Verimlilik:

   • Göreceli olarak düşük erime noktası (~380°C), üretim sırasında enerji tüketimini azaltır ve ekonomik bir avantaj sunar.

Zamak 5, kimyasal yapısı ve endüstriyel kullanımı sebebiyle farklı isimlerle de tanınabilir. İşte bazı alternatif isimler ya da benzer tanımlamalar:

1. Zinc Aluminum Alloy (ZnAl4Cu1): Kimyasal bileşimine atıfta bulunulur.

2. Çinko-Bakır-Alüminyum Alaşımı: Türkçe'de bileşenlerini belirtir.

3. Zinc Die Casting Alloy: Yüksek basınçlı döküm işlemlerinde yaygın kullanımı sebebiyle bu şekilde de anılır.

4. Zinc Alloy No. 5: ASTM veya benzeri standartlara referans.

5. Alloy 5: Kısaca ifade edilen bir diğer ad.

Halk arasında Zamak 5, genellikle şu tür ifadelerle bilinir:

• Beyaz Metal: Rengi ve parlak görünümü sebebiyle bu isimle anılabilir.

• Kalıp Metali: Kolay dökülebilirliği nedeniyle halk arasında dökümle ilgili işlerde bu isimle bilinir.

• Çinko Alaşımı: Ana bileşeni çinko olduğundan bu genel terim kullanılabilir.

• Oto Parça Malzemesi: Otomotiv parçalarında sıkça kullanıldığından bu şekilde ifade edilebilir.

• Dayanıklı Metal: Mekanik dayanıklılığı sebebiyle basitçe böyle anılabilir.