Sorularınız mı var? Yardımcı olalım! İletişime Geçin
info@betakim.com.tr

ALÜMİNYUM KÜLÇE, Alüminyum Külçe, Aluminum Ingot, Pure Aluminum Ingot, Aluminum Light Metal, A0, A1, A3, A5, A6, A7, A8, A9, 7429-90-5

ALÜMİNYUM KÜLÇE, Alüminyum Külçe, Aluminum Ingot, Pure Aluminum Ingot, Aluminum Light Metal, A0, A1, A3, A5, A6, A7, A8, A9, 7429-90-5

Alüminyum Külçe, alüminyumun ham halidir ve birçok endüstriyel uygulamada kullanılır. Alüminyum, hafifliği, korozyon direnci ve işlenebilirliği nedeniyle tercih edilen bir metaldir. İşte alüminyum külçe hakkında teknik bilgiler, fiziksel ve kimyasal özellikleri, kullanım alanları ve diğer detaylar:

1. Teknik Bilgiler:

  • CAS No: 7429-90-5

  • Kimyasal Formül: Al

  • Moleküler Ağırlık: 26.98 g/mol

  • Yoğunluk: 2.7 g/cm³

  • Erime Noktası: 660.32°C

  • Kaynama Noktası: 2519°C

  • Sertlik: Mohs ölçeğine göre 2.75 (yumuşak bir metaldir).

2. Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri:

Fiziksel Özellikler:

  • Renk: Gümüşi beyaz.

  • Yüzey: Parlak ve düzgün.

  • İletkenlik: Elektrik ve ısı iletkenliği yüksektir.

  • Hafiflik: Demire göre yaklaşık üç kat daha hafiftir.

  • Esneklik: Kolayca şekillendirilebilir ve işlenebilir.

Kimyasal Özellikler:

  • Korozyon Direnci: Yüzeyinde oluşan ince oksit tabakası (Al₂O₃), korozyona karşı koruma sağlar.

  • Reaktivite: Saf alüminyum, havada hızla oksitlenir. Asitler ve bazlarla reaksiyona girer.

  • Alevlenme: Toz halinde yanıcıdır, ancak külçe halinde yanmaz.

3. Kullanım Alanları:

Alüminyum külçe, birçok endüstriyel sektörde ham madde olarak kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:

a. Alüminyum Alaşımları:

  • Otomotiv endüstrisinde hafif ve dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır.

  • Uçak ve uzay endüstrisinde yapısal malzeme olarak tercih edilir.

b. İnşaat ve Mimari:

  • Pencereler, kapılar, cephe kaplamaları ve çatı malzemeleri üretiminde kullanılır.

c. Elektrik ve Elektronik:

  • Elektrik iletkenleri, kablolar ve elektronik cihazların üretiminde kullanılır.

d. Ambalaj Endüstrisi:

  • Alüminyum folyo, konserve kutuları ve içecek kutuları üretiminde kullanılır.

e. Makine ve Ekipman:

  • Makine parçaları, pompalar ve vanaların üretiminde kullanılır.

f. Kimya Endüstrisi:

  • Kimyasal reaksiyonlarda katalizör ve indirgeyici madde olarak kullanılır.

4. Diğer İsimleri:

  • İngilizce: Aluminum Ingot

  • Kimya Dilinde: Alüminyum (Al)

  • Endüstriyel Dilde: Saf Alüminyum Külçe

5. Halk Dilindeki İsimleri:

  • Alüminyum: Halk arasında genellikle "alüminyum" olarak bilinir.

  • Hafif Metal: Hafifliği nedeniyle bu şekilde de adlandırılır.

6. Neden Tercih Edilmelidir?

Alüminyum külçe, aşağıdaki özellikleri nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada tercih edilir:

a. Hafiflik:

  • Demire göre çok daha hafif olması, taşıma ve işleme maliyetlerini düşürür.

b. Korozyon Direnci:

  • Yüzeyinde oluşan oksit tabakası, paslanmaya karşı koruma sağlar.

c. İşlenebilirlik:

  • Kolayca dökülebilir, şekillendirilebilir ve işlenebilir.

d. Geri Dönüşüm:

  • %100 geri dönüştürülebilir olması, çevre dostu bir malzeme olmasını sağlar.

e. İletkenlik:

  • Elektrik ve ısı iletkenliği yüksektir, bu da elektrik ve elektronik endüstrisinde kullanımını artırır.

f. Estetik Görünüm:

  • Parlak ve modern görünümü, mimari ve tasarım uygulamalarında tercih edilmesini sağlar.

Alüminyum külçe, hafifliği, korozyon direnci ve işlenebilirliği nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada tercih edilen bir malzemedir. Otomotiv, inşaat, elektrik ve ambalaj endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Çin, Rusya ve Hindistan, dünyanın önde gelen alüminyum külçe üreticileridir. 

 

🌍 Uluslararası Alüminyum A Serisi Külçe Tablosu (Saflık Dahil)

Tip (A Serisi) Saflık (%) Yoğunluk (g/cm³) Ergime Aralığı (°C) Korozyon Dayanımı Dökülebilirlik Kullanım Alanları
A0 ≥ %99,70 ~2.70 650–660 Orta İyi Genel döküm uygulamaları
A1 ≥ %99,80 ~2.70 640–650 İyi Çok iyi Basınçlı döküm parçaları
A3 ≥ %99,85 ~2.68 630–640 Orta İyi İnce cidarlı dökümler
A5 ≥ %99,90 ~2.67 620–630 Orta İyi Genel mühendislik parçaları
A6 ≥ %99,90 ~2.66 615–625 İyi Çok iyi Elektrik iletkenliği gerektiren dökümler
A7 ≥ %99,95 ~2.65 610–620 Çok iyi Mükemmel Yüksek korozyon dayanımı gereken parçalar
A8 ≥ %99,95 ~2.64 605–615 Çok iyi Mükemmel Basınçlı döküm, otomotiv parçaları
A9 ≥ %99,99 ~2.63 600–610 İyi İyi Genel döküm ve alaşımlı uygulamalar

🔎 Notlar

  • Saflık değerleri uluslararası ticarette kritik: özellikle A7, A8 ve A9 tipleri yüksek saflık (%99,95 – %99,99) ile öne çıkar.

  • A9 tipi en yüksek saflığa sahip olup (%99,99), elektronik ve özel alaşımlarda tercih edilir.

  • A5 ve A6 tipleri %99,90 saflıkla genel mühendislik ve elektrik iletkenliği uygulamalarında kullanılır.

📊 Alüminyum A Serisi – Zorunlu Kullanım Sektörleri ve Uygunluk Tablosu

Tip (A Serisi) Saflık (%) Zorunlu Kullanım Sektörleri Uygunluk
A0 ≥ 99.70 Genel döküm, inşaat malzemeleri ✅ Uygun
A1 ≥ 99.80 Basınçlı döküm, makine parçaları ✅ Uygun
A3 ≥ 99.85 İnce cidarlı dökümler, ev aletleri ✅ Uygun
A5 ≥ 99.90 Genel mühendislik, ambalaj sanayi ✅ Uygun
A6 ≥ 99.90 Elektrik iletkenliği, kablo ve enerji sektörü ✅ Zorunlu (yüksek iletkenlik)
A7 ≥ 99.95 Denizcilik, kimya ekipmanları (yüksek korozyon dayanımı) ✅ Zorunlu (korozif ortam)
A8 ≥ 99.95 Otomotiv, basınçlı döküm, havacılık parçaları ✅ Zorunlu (otomotiv/transport)
A9 ≥ 99.99 Elektronik, yarı iletken, özel alaşımlar ✅ Zorunlu (yüksek saflık)

🔎 Açıklamalar

  • Zorunlu kullanım sektörleri:

    • A6 → Elektrik ve enerji sektöründe yüksek iletkenlik için tercih edilir.

    • A7 → Denizcilik ve kimya ekipmanlarında korozyona karşı zorunlu.

    • A8 → Otomotiv ve havacılıkta basınçlı döküm için kritik.

    • A9 → Elektronik ve yarı iletken üretiminde yüksek saflık zorunlu.

  • Uygunluk: Tablo, her tipin hangi sektörlerde zorunlu veya uygun olduğunu gösterir.

Resimler

Sorularınız mı var? Yardımcı olalım!

Etkili İş Çözümleri? — İletişime Geçin
Sürükle