İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderAlüminyum Silisyum Külçe, Alüminyum-Silisyum Alaşımı, Al-Si Alaşımı, Aluminum Silicon Ingot, Aluminum-Silicon Alloy, Al-Si Alloy, 7429-90-5
ALÜMİNYUM SİLİSYUM KÜLÇE (Al-Si ALAŞIMI / SİLUMİN)
ÜRÜN TANIMLAYICI BİLGİLER
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Alüminyum Silisyum Külçe |
| Diğer İsimler | Alüminyum-Silisyum Alaşımı, Al-Si Alaşımı, Silumin |
| İngilizce Adı | Aluminum Silicon Ingot, Aluminum-Silicon Alloy, Al-Si Alloy, Silumin |
| Bileşim | Alüminyum (Al) + Silisyum (Si) + (İsteğe bağlı diğer elementler) |
| CAS Numaraları | 7429-90-5 (Alüminyum), 7440-21-3 (Silisyum) |
| Görünüm | Gümüşümsü gri metalik külçe/blok |
| Alaşım Türü | Ötektik / Hipötektik / Hiperötektik |
KİMYASAL YAPI
Alüminyum Silisyum Alaşımı (Al-Si)
Ötektik Mikroyapı
Alüminyum Matrisi (α-Al) içinde
Silisyum Fazları (Si)
Al Al
\ /
Si --- Si
/ \
Al Al
Al-Si Ötektik Yapı
(577°C'de %12.6 Si içeren ötektik nokta)
Temel Bileşenler:
-
Alüminyum (Al): Matris metal (hafif, korozyona dayanıklı)
-
Silisyum (Si): Alaşım elementi (dökülebilirliği artırır, mukavemet verir)
-
Ötektik Nokta: %12.6 Si, 577°C
BÖLÜM 1: KİMYASAL KİMLİK VE TANIM
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Alüminyum Silisyum Külçe |
| Diğer İsimler (Türkçe) | Alüminyum-Silisyum Alaşımı, Al-Si Alaşımı, Silumin, Al-Si Külçe |
| Diğer İsimler (İngilizce) | Aluminum Silicon Ingot, Aluminum-Silicon Alloy, Al-Si Alloy, Silumin |
| Alaşım Türü | Ötektik / Hipötektik / Hiperötektik Al-Si alaşımı |
| CAS Numaraları | 7429-90-5 (Alüminyum); 7440-21-3 (Silisyum) |
| Görünüm | Gümüşümsü gri metalik külçe/blok |
| Koku | Kokusuz |
| Renk | Gümüşümsü gri |
| Manyetik Özellikler | Manyetik değildir |
BÖLÜM 2: FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
| Özellik | Değer | Test Metodu / Not |
|---|---|---|
| Görünüm | Gümüşümsü gri metalik külçe/blok | Görsel |
| Yoğunluk (20°C) | 2.65 - 2.70 g/cm³ | ASTM D792 |
| Erime Noktası | 577 - 660°C (Si içeriğine bağlı) | DSC |
| Ötektik Nokta | 577°C (%12.6 Si) | - |
| Isıl İletkenlik | 150 - 180 W/m·K | - |
| Elektrik İletkenliği | Orta seviye | ASTM E1004 |
| Isıl Genleşme Katsayısı | 21 - 23 × 10⁻⁶ /°C | - |
| Sertlik (Brinell) | 60 - 120 HB (Si içeriğine bağlı) | ASTM E10 |
| Çekme Dayanımı | 150 - 350 MPa (Si içeriğine bağlı) | ASTM E8 |
| Uzama | 1 - 10% (Si içeriğine bağlı) | ASTM E8 |
| Korozyon Direnci | İyi (alüminyum matris) | - |
| Kaynama Noktası | ~2,470°C | - |
| Manyetik Özellikler | Manyetik değildir | - |
BÖLÜM 3: ALAŞIM TİPLERİ VE SINIFLANDIRMA
Silisyum İçeriğine Göre Sınıflandırma
| Alaşım Tipi | Si İçeriği (%) | Özellikler | Tipik Kullanım Alanları |
|---|---|---|---|
| Hipötektik | 5 - 12% | İyi dökülebilirlik, orta mukavemet | Otomotiv parçaları, genel döküm |
| Ötektik | 12 - 13% | Mükemmel dökülebilirlik, iyi mukavemet | Karmaşık dökümler, motor blokları |
| Hiperötektik | 13 - 25% | Yüksek mukavemet, aşınma direnci | Pistonlar, aşınma parçaları |
Standart Al-Si Alaşım Sınıfları
| Sınıf | Si (%) | Cu (%) | Mg (%) | Fe (%) | Diğer | Kullanım Alanı |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN AC-42000 (AlSi7Mg) | 6.5-7.5 | ≤0.05 | 0.25-0.45 | ≤0.15 | - | Genel döküm, otomotiv |
| EN AC-43000 (AlSi10Mg) | 9.0-11.0 | ≤0.05 | 0.25-0.45 | ≤0.15 | - | Motor blokları, pompalar |
| EN AC-44200 (AlSi12) | 11.0-13.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.15 | - | Karmaşık dökümler |
| EN AC-45000 (AlSi6Cu4) | 5.0-7.0 | 3.0-5.0 | ≤0.05 | ≤0.15 | - | Yüksek mukavemetli dökümler |
| EN AC-48000 (AlSi17Cu4Mg) | 16.0-18.0 | 3.0-5.0 | 0.45-0.65 | ≤0.15 | - | Pistonlar, aşınma parçaları |
BÖLÜM 4: KİMYASAL BİLEŞİM (TİPİK DEĞERLER)
Hipötektik Al-Si Alaşımı (AlSi7Mg - EN AC-42000)
| Element | Ağırlık % | Fonksiyon |
|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | Kalan (%-90) | Matris metali |
| Silisyum (Si) | 6.5 - 7.5 | Dökülebilirliği artırır, mukavemet sağlar |
| Magnezyum (Mg) | 0.25 - 0.45 | Isıl işlemle mukavemet artırır |
| Demir (Fe) | ≤ 0.15 | Safsızlık (kontrol edilir) |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.05 | Safsızlık |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.05 | Safsızlık |
| Çinko (Zn) | ≤ 0.05 | Safsızlık |
| Titanyum (Ti) | ≤ 0.05 | Tane inceltici |
Ötektik Al-Si Alaşımı (AlSi12 - EN AC-44200)
| Element | Ağırlık % | Fonksiyon |
|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | Kalan (%-88) | Matris metali |
| Silisyum (Si) | 11.0 - 13.0 | Ötektik oluşumu, mükemmel dökülebilirlik |
| Demir (Fe) | ≤ 0.15 | Safsızlık (kontrol edilir) |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.05 | Safsızlık |
| Magnezyum (Mg) | ≤ 0.05 | Safsızlık |
Hiperötektik Al-Si Alaşımı (AlSi17Cu4Mg - EN AC-48000)
| Element | Ağırlık % | Fonksiyon |
|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | Kalan (%-78) | Matris metali |
| Silisyum (Si) | 16.0 - 18.0 | Yüksek mukavemet, aşınma direnci |
| Bakır (Cu) | 3.0 - 5.0 | Mukavemet artırır |
| Magnezyum (Mg) | 0.45 - 0.65 | Isıl işlemle mukavemet artırır |
| Demir (Fe) | ≤ 0.15 | Safsızlık (kontrol edilir) |
BÖLÜM 5: ÜRETİM YÖNTEMLERİ
Yöntem 1: Ergiyik Alaşımlandırma (En Yaygın Yöntem)
-
Proses: Saf alüminyum + Silisyum → Ergitme → Alaşımlandırma → Döküm → Külçe
-
Açıklama: Saf alüminyum ve silisyum (veya silisyum içeren master alaşımlar) ergitilir; Homojen karışım sağlanır; Kalıplara dökülerek külçe elde edilir; En yaygın endüstriyel üretim yöntemidir
Yöntem 2: Master Alaşım Kullanımı
-
Proses: Al-Si master alaşımı → Saf alüminyum ile seyreltme → Alaşım → Döküm
-
Açıklama: Yüksek silisyum içeren master alaşım (%20-50 Si), saf alüminyum ile seyreltilir; İstenen silisyum oranına getirilir; Daha homojen dağılım sağlar
Yöntem 3: Geri Dönüşüm (Hurda Ergitme)
-
Proses: Al-Si hurdaları → Tasnif → Ergitme → Rafinasyon → Alaşım → Döküm
-
Açıklama: Al-Si alaşımı hurdaları toplanır, tasnif edilir ve ergitilir; Rafinasyon ile saflaştırılır; Kompozisyon ayarlanır; Sürdürülebilir üretim
Yöntem 4: Toz Metalurjisi
-
Proses: Al tozu + Si tozu → Karıştırma → Presleme → Sinterleme → Alaşım
-
Açıklama: Alüminyum ve silisyum tozları karıştırılır, preslenir ve sinterlenir; Özel uygulamalar için kullanılır
BÖLÜM 6: FONKSİYONEL ÖZELLİKLER VE ETKİ MEKANİZMASI
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Mükemmel Dökülebilirlik | Silisyum, alaşımın akışkanlığını artırır; Karmaşık şekillerin dökümünü sağlar; Ötektik nokta (577°C) düşük sıcaklıkta ergime sağlar; İnce detayların elde edilmesini sağlar |
| Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı | Silisyum, alüminyum matrisini güçlendirir; Hafif metal (2.65-2.70 g/cm³) ile yüksek mukavemet; Otomotiv ve havacılık uygulamaları için ideal |
| İyi Korozyon Direnci | Alüminyum matris koruyucu oksit tabakası oluşturur; Silisyum korozyon direncini olumsuz etkilemez; Çoğu ortamda iyi dayanım |
| Isıl Genleşme Kontrolü | Silisyum, alüminyumun ısıl genleşmesini azaltır; Termal kararlılık sağlar; Piston ve motor parçaları için uygun |
| Aşınma Direnci | Hiperötektik alaşımlarda silisyum partikülleri aşınma direnci sağlar; Piston, silindir gömleği ve aşınma parçaları için ideal |
| İyi İşlenebilirlik | Silisyum içeriğine bağlı olarak işlenebilirlik; Hipötektik alaşımlar daha iyi işlenir; Hiperötektik alaşımlar daha serttir |
| Hafiflik | Düşük yoğunluk (2.65-2.70 g/cm³); Ağırlık tasarrufu sağlar; Yakıt verimliliğini artırır |
BÖLÜM 7: BAŞLICA KULLANIM ALANLARI
| Sektör / Uygulama | Fonksiyon | Tipik Kullanım | Tercih Edilen Alaşım |
|---|---|---|---|
| Otomotiv Endüstrisi | Yapısal bileşen | Motor blokları; Silindir kafaları; Pistonlar; Jantlar; Şanzıman gövdeleri | AlSi7Mg, AlSi10Mg, AlSi17Cu4Mg |
| Havacılık Endüstrisi | Yapısal bileşen | Uçak parçaları; Gövde bileşenleri; Motor montajları | AlSi7Mg |
| İnşaat Endüstrisi | Yapısal bileşen | Cephe panelleri; Pencere profilleri; Yapısal elemanlar | AlSi12 |
| Elektronik Endüstrisi | Isı yönetimi | Isı alıcılar; Elektronik kasalar; LED soğutucular | AlSi10Mg, AlSi12 |
| Döküm Endüstrisi | Döküm malzemesi | Basınçlı döküm; Kokil döküm; Kum döküm; Hassas döküm | AlSi12, AlSi7Mg |
| Denizcilik | Korozyona dayanıklı | Tekne parçaları; Deniz ekipmanları | AlSi7Mg |
| Spor Ekipmanları | Hafif yapılar | Bisiklet parçaları; Spor aletleri | AlSi10Mg |
BÖLÜM 8: KALİTE SPESİFİKASYONLARI (EN AC-42000 / AlSi7Mg)
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Görünüm | Gümüşümsü gri metalik külçe | Görsel |
| Alüminyum (Al) | Kalan (%-90) | AAS / ICP |
| Silisyum (Si) | 6.5 - 7.5% | AAS / ICP |
| Magnezyum (Mg) | 0.25 - 0.45% | AAS / ICP |
| Demir (Fe) | ≤ 0.15% | AAS / ICP |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.05% | AAS / ICP |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.05% | AAS / ICP |
| Çinko (Zn) | ≤ 0.05% | AAS / ICP |
| Titanyum (Ti) | ≤ 0.05% | AAS / ICP |
| Kurşun (Pb) | ≤ 0.01% | AAS / ICP |
| Kalay (Sn) | ≤ 0.01% | AAS / ICP |
| Külçe Ağırlığı | 5-25 kg (standart) | Tartım |
| Boyutlar | Müşteri gereksinimine göre | Ölçüm |
BÖLÜM 9: TOKSİKOLOJİK PROFİL
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Akut Oral Toksisite | Düşük toksisite (metalik form) |
| Akut İnhalasyon Toksisitesi | Toz solunması tahrişe neden olabilir |
| Cilt Tahrişi | Metalik form tahriş edici değildir |
| Göz Tahrişi | Metalik form tahriş edici değildir |
| Kronik Toksisite | Alüminyum tozları uzun süreli solunumda akciğer etkileri; Silisyum tozu silikoz riski |
| Kanserojenite | Alüminyum ve silisyum kanserojen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Hedef Organlar | Solunum sistemi (toz tahrişi) |
| Özel Toksisite Notu | Metalik alaşım toksik değildir; İşleme sırasında oluşan tozlar solunum tahrişine neden olabilir; Uzun süreli silisyum tozu solunumu silikoz riski; Uygun toz kontrol önlemleri kullanılmalıdır |
BÖLÜM 10: GHS SINIFLANDIRMASI VE ETİKETLEME
GHS Sınıflandırması (CLP ve UN GHS ile uyumlu):
| Tehlike Sınıfı | Kategori | H-İfadesi |
|---|---|---|
| Genellikle tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır | - | - |
| STOT - SE (Tek Maruziyet) | Kategori 3 | H335 (isteğe bağlı) |
Not: Al-Si alaşımı genellikle tehlikeli değil olarak kabul edilir. Ancak işleme sırasında oluşan toz mekanik tahrişe neden olabilir.
Sinyal Kelimesi: Sinyal kelimesi gerekmez (tehlikeli değil) veya UYARI (isteğe bağlı)
Tehlike Piktogramları: GHS07 (isteğe bağlı)
Zararlılık İfadeleri (H-Codes) - sınıflandırılırsa:
| Kod | İfade |
|---|---|
| H335 | Solunum tahrişine neden olabilir |
NFPA 704 Tehlike Sınıflandırması:
| Sağlık | Yanıcılık | Reaktivite | Özel |
|---|---|---|---|
| 0 | 0 | 0 | - |
| (Minimal sağlık tehlikesi) | (Yanıcı değil) | (Kararlı) | (Yok) |
BÖLÜM 11: ÖNLEM İFADELERİ (P-CODES)
| Kod | İfade |
|---|---|
| P261 | Tozunu/dumanını/gazını/sisini/buharını/spreyini solumaktan kaçının |
| P264 | Kullandıktan sonra elleri iyice yıkayın |
| P271 | Sadece açık havada veya iyi havalandırılmış alanda kullanın |
| P280 | Koruyucu eldiven/koruyucu giysi/göz koruyucu/yüz koruyucu kullanın |
| P304+P340 | SOLUNDUĞUNDA: Kişiyi temiz havaya çıkarın ve solunum için rahat bir pozisyonda tutun |
| P312 | Kendinizi iyi hissetmiyorsanız ZEHİR MERKEZİ/doktor arayın |
| P362+P364 | Kirlenmiş giysileri çıkarın ve yeniden kullanmadan önce yıkayın |
| P403+P233 | İyi havalandırılmış alanda depolayın. Kabı sıkıca kapalı tutun |
| P501 | İçeriği/kabı yerel/bölgesel/ulusal/uluslararası mevzuata uygun şekilde bertaraf edin |
BÖLÜM 12: İLK YARDIM ÖNLEMLERİ
| Maruziyet Yolu | Yapılacak İşlem |
|---|---|
| Soluma | Hemen temiz havaya çıkarın. Solunum için rahat bir pozisyonda dinlendirin. Semptomlar devam ederse tıbbi yardım alın. |
| Cilt Teması | Bol sabun ve su ile yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın. Cilt tahrişi oluşursa tıbbi yardım/öneri alın. |
| Göz Teması | En az 15 dakika bol su ile hemen durulayın. Göz kapaklarını açık tutun. Kontakt lensleri çıkarın. Durulamaya devam edin. Göz tahrişi devam ederse tıbbi yardım/öneri alın. |
| Yutma | Ağzı su ile çalkalayın. Kusturmayın. Bol su için. Semptomlar oluşursa tıbbi yardım alın. |
BÖLÜM 13: YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Yangın Tehlikesi | Yanıcı değildir. Toz halinde yanıcı olabilir. Yüksek sıcaklıklarda ergir. |
| Yangın Sırasında Oluşan Tehlikeler | Termal bozunma toksik duman yok; Erimiş metal su ile reaksiyona girebilir |
| Uygun Söndürücüler | Çevredeki yangın için uygun söndürücü maddeler. Kuru kimyasal toz, CO₂, kum |
| Uygunsuz Söndürücüler | Su (erimiş metal ile şiddetli reaksiyon) |
| Özel Koruyucu Donanım | Basınçlı solunum cihazı (SCBA), tam koruyucu giysi |
| Özel Önlemler | Tozun kanalizasyona ve su yollarına girmesini önleyin; Erimiş metale su uygulamayın |
BÖLÜM 14: DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Serin, kuru, iyi havalandırılmış alan; Nemden ve uyumsuz maddelerden uzak tutun |
| Kap Gereksinimleri | Orijinal ambalajında, kuru kaplarda; Korozyondan koruyun |
| Korunması Gerekenler | Kuvvetli asitler, kuvvetli bazlar, oksitleyiciler, nem |
| Raf Ömrü | Sınırsız (uygun depolama koşullarında) |
| Kararlılık Notu | Normal koşullarda kararlıdır; Yüzeyde koruyucu oksit tabakası oluşturur; Nemden koruyun |
| Özel Depolama Gereksinimleri | Asitlerden ve bazlardan ayrı depolayın; Kuru alanda saklayın |
BÖLÜM 15: AMBALAJ SEÇENEKLERİ
| Ambalaj Tipi | Miktar | Malzeme |
|---|---|---|
| Ahşap Kasa | 50-200 kg | Ahşap kasa (iç astarlı) |
| Çelik Kasa | 50-200 kg | Çelik kasa |
| Çelik Varil | 100-500 kg | Korozyon dayanımlı astarlı çelik |
| Palet | 500-1000 kg | Çelik palet |
| Dökme | Özel miktarlar | Konteyner |
BÖLÜM 16: TAŞIMA BİLGİLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir (tehlikeli değil) |
| Tehlike Sınıfı | Uygulanabilir değil |
| Ambalaj Grubu | Uygulanabilir değil |
| ADR/RID | Düzenlenmemiştir |
| IMDG Kodu | Düzenlenmemiştir (tehlikeli mal değil) |
| IATA (Hava) | Düzenlenmemiştir |
| Deniz Kirletici | Hayır |
| Taşıma Sıcaklığı | Ortam sıcaklığı; Nemden koruyun |
BÖLÜM 17: DÜZENLEYİCİ MEVZUAT DURUMU
| Bölge / Otorite | Durum |
|---|---|
| Avrupa Birliği | REACH kayıtlı; Tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır |
| ABD (TSCA) | Listelenmiş |
| Türkiye | Endüstriyel hammadde; KKDIK yönetmeliğine tabidir |
| IARC | Alüminyum ve silisyum Grup 3 (Sınıflandırılamaz) |
| NTP | Listelenmemiştir |
| OSHA | Toksik veya kanserojen madde olarak düzenlenmemiştir |
| California (Prop 65) | Listelenmemiştir |
| AB Kısıtlamaları | REACH Ek XVII kapsamında kısıtlanmamıştır |
| RoHS | Uyumlu |
BÖLÜM 18: DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR
| Türü | İsim |
|---|---|
| Türkçe İsimler | Alüminyum Silisyum Külçe, Alüminyum-Silisyum Alaşımı, Al-Si Alaşımı, Silumin |
| İngilizce İsimler | Aluminum Silicon Ingot, Aluminum-Silicon Alloy, Al-Si Alloy, Silumin |
| Ticari İsimler | Silumin, Al-Si, Alpax, Silafont |
| Kimyasal İsimler | Alüminyum-Silisyum Alaşımı; Al-Si |
| CAS Numaraları | 7429-90-5 (Al); 7440-21-3 (Si) |
BÖLÜM 19: ÖZET TABLOSU
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Ürün | Alüminyum Silisyum Külçe (Al-Si Alaşımı / Silumin) |
| Alaşım Tipi | Hipötektik / Ötektik / Hiperötektik |
| Si İçeriği | %5 - %25 (sınıfa bağlı) |
| Yoğunluk | 2.65 - 2.70 g/cm³ |
| Erime Noktası | 577 - 660°C |
| Ötektik Nokta | 577°C (%12.6 Si) |
| Görünüm | Gümüşümsü gri metalik külçe |
| Birincil Fonksiyon | Döküm, yapısal bileşen |
| Ana Kullanım Alanları | Otomotiv, havacılık, inşaat, elektronik, döküm |
| Raf Ömrü | Sınırsız |
| GHS Sinyal Kelimesi | Sinyal kelimesi gerekmez (tehlikeli değil) |
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir |
| Manyetik Özellikler | Manyetik değildir |
| Özel Özellik | Mükemmel dökülebilirlik; Yüksek mukavemet-ağırlık oranı; İyi korozyon direnci |
BÖLÜM 20: KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR
KRİTİK UYARILAR:
-
Tehlikeli olmayan malzeme ancak işleme sırasında oluşan toz solunum yollarında tahrişe neden olabilir.
-
Yanıcı değildir. Yanmaz. Yüksek sıcaklıklarda kararlıdır.
-
Toz halinde yanıcı olabilir. Toz oluşumundan kaçının.
-
Erimiş metal ile su teması şiddetli reaksiyona neden olabilir (patlama riski). Yangın söndürmede su kullanmayın.
-
Mükemmel dökülebilirlik karmaşık şekillerin üretimini sağlar.
-
Alaşım seçimi uygulama başarısı için kritiktir. Yanlış alaşım tipi performansı olumsuz etkiler.
-
Geçimsizlikler: Kuvvetli asitler, kuvvetli bazlar ve oksitleyicilerden uzak tutun.
-
Hijyen Gereksinimi: Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkayın.
EN İYİ UYGULAMA ÖNERİLERİ:
-
Otomotiv Endüstrisi: Motor blokları ve silindir kafaları için AlSi7Mg veya AlSi10Mg kullanın; Pistonlar için hiperötektik AlSi17Cu4Mg tercih edin; Yüksek mukavemet ve hafiflik sağlar.
-
Döküm Uygulamaları: Karmaşık şekiller için ötektik AlSi12 tercih edin; Basınçlı döküm, kokil döküm ve kum döküm için uygundur; Mükemmel akışkanlık sağlar.
-
Havacılık: AlSi7Mg yapısal bileşenler için kullanın; Yüksek mukavemet-ağırlık oranı; Korozyon direnci.
-
Elektronik: Isı alıcılar için AlSi10Mg veya AlSi12 kullanın; Yüksek ısıl iletkenlik; Hafiflik.
-
Kullanım: İyi havalandırılmış alanlarda kullanın; Toz oluşumundan kaçının; Koruyucu eldiven ve güvenlik gözlüğü giyin (toz varsa).
-
Kişisel Koruyucu Donanım: Güvenlik gözlükleri, koruyucu giysi, koruyucu eldivenler (nitril, neopren), NIOSH onaylı toz maskesi (toz varsa).
-
Hijyen: Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkayın; Kullanırken yemek yemeyin, içmeyin veya sigara kullanmayın.
-
Depolama: Serin, kuru, iyi havalandırılmış alanda saklayın; Nemden koruyun; Asitler ve bazlardan uzak tutun.
-
Dökülme Müdahalesi: Toz oluşumundan kaçının; Vakumlayın veya süpürün; Kapalı kaplara koyun; Drenajlara veya su yollarına girmesine izin vermeyin.
-
Bertaraf: Yerel, bölgesel ve ulusal mevzuata uygun şekilde bertaraf edin; Al-Si geri dönüştürülebilirdir; Mümkünse geri dönüştürün.
ALAŞIM SEÇİM KILAVUZU:
| Uygulama | Önerilen Alaşım | Açıklama |
|---|---|---|
| Genel döküm, otomotiv | AlSi7Mg (EN AC-42000) | İyi mukavemet, ısıl işlem uygulanabilir |
| Karmaşık dökümler | AlSi12 (EN AC-44200) | Mükemmel dökülebilirlik, ötektik kompozisyon |
| Yüksek mukavemet | AlSi6Cu4 (EN AC-45000) | Bakır ile mukavemet artırılmış |
| Pistonlar, aşınma parçaları | AlSi17Cu4Mg (EN AC-48000) | Hiperötektik, yüksek aşınma direnci |
| Isı alıcılar, elektronik | AlSi10Mg, AlSi12 | Yüksek ısıl iletkenlik |
| Denizcilik uygulamaları | AlSi7Mg | İyi korozyon direnci |
ERİMİŞ METAL GÜVENLİĞİ HAKKINDA ÖZEL NOT:
Al-Si alaşımları ergitme ve döküm işlemlerinde dikkat edilmesi gerekenler:
-
Su Teması: Erimiş Al-Si alaşımı su ile temas ettiğinde şiddetli buhar patlaması
-
Önlem: Tüm ekipman ve kalıplar kuru olmalıdır
-
Yangın Söndürme: SU KULLANMAYIN; Kuru kimyasal toz veya kum kullanın
-
Isıtma: Kontrollü ısıtma; Aşırı ısınmadan kaçının
YASAL UYARI:
Bu dokümanda verilen bilgiler mevcut bilgi ve deneyimlerimize dayanarak iyi niyetle sunulmuştur; ancak her türlü kullanım koşulu bizim kontrolümüz dışında olduğundan bağlayıcı bir spesifikasyon veya garanti niteliği taşımaz. Bu Teknik Veri Sayfası yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Kullanıcılar kendi uygulamaları için uygunluğu test etmekle yükümlüdür. Tam güvenlik, depolama, kullanım, taşıma, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır.
