İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderPoliferik Sulfate, Poly Ferric Sulfate, Polymeric Ferric Sulfate, PFS, SPFS, 10028-22-5
POLİFERİK SÜLFAT (PFS)
1. Kimyasal Kimlik ve Malzeme Sınıflandırması
-
Kimyasal Adı: Poliferik Sulfate, Poly Ferric Sulfate
-
Eşanlamlılar: Demir(III) Sülfat (polimerik form), PFS, Iron(III) Sulfate (polymeric)
-
CAS Numarası: 10028-22-5
-
HS / GTIP Kodu: 2833.29 (Ferrik sülfat ve kompleks tuzları)
-
Moleküler Formül: [Fe₂(OH)ₙ(SO₄)₃₋ₙ/₂]ₘ (n < 2, m > 10)
-
Moleküler Kütle (monomerik): 399.88 g/mol
-
EINECS Numarası: 233-072-9
2. Fiziksel Özellikler (Karşılaştırmalı)
| Özellik | Sıvı Form | Toz Form |
|---|---|---|
| Görünüm | Koyu kırmızımsı-kahverengi ila sarı-kahverengi sıvı | Açık sarı ila kahverengi toz |
| Fiziksel durum | Viskoz sıvı | Katı (toz) |
| Yoğunluk (20°C) | 1.45 – 1.50 g/cm³ | ~2.8 g/cm³ (gerçek) |
| pH (%10 çözelti, 20°C) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 (çözelti halinde) |
| Çözünürlük | Suda tamamen çözünür | Suda tamamen çözünür |
| Viskozite | Yüksek (polimerik yapı nedeniyle) | Uygulanamaz |
| Aşındırıcılık | Düşük (sülfat ve polimer yapı nedeniyle) | Çözelti halinde düşük |
3. Kimyasal Özellikler ve Spesifikasyonlar
3.1 Yapısal Karakteristikler
Poliferik sülfat, polimerik pre-hidrolize metal tuzu sınıfına aittir:
-
Kristalinite: Amorf yapı (eser kristalinite)
-
Fonksiyonel gruplar: Hidroksil (OH) ve sülfat (SO₄) grupları içerir
-
Yük: Yüksek katyonik yük – kolloidal partiküllerin nötralizasyonu için etkilidir
3.2 Tipik Teknik Spesifikasyonlar (Sıvı Form)
| Parametre | Değer | Standart |
|---|---|---|
| Toplam Demir (Fe³⁺) | ≥ %11.0 (≥ 19% ürün bazlı olarak da mevcuttur) | |
| Fe²⁺ (indirgeyici madde) | ≤ %0.10 | |
| Bazisite | %8.0 – 16.0 | |
| pH (%10 çözelti) | 1.5 – 3.0 | |
| Yoğunluk (20°C) | ≥ 1.45 g/cm³ | |
| Çözünmeyen madde | ≤ %0.30 |
3.3 Sıvı ve Toz Form Karşılaştırması
| Parametre | Sıvı PFS | Toz PFS |
|---|---|---|
| Fe³⁺ içeriği | ~%11 (%19 ürün bazlı) | ~%21–23 |
| Yoğunluk | 1.45–1.50 g/cm³ | ~0.8–1.0 g/cm³ (yığma) |
| Ambalaj | 30 kg, 250 kg, IBC | 25 kg torba |
| Kullanım kolaylığı | Doğrudan dozajlanır | Önce çözülmeli |
| Nakliye maliyeti | Daha yüksek (su taşır) | Daha düşük |
4. Koagülasyon Mekanizması
4.1 Etki Mekanizması (Poliferik Sülfat için Özel)
Poliferik sülfat, geleneksel koagülantlara göre çok sayıda polimerik demir kompleks iyonu içerdiği için daha etkilidir :
| Adım | Açıklama |
|---|---|
| 1 | PFS su ile hızla karışır |
| 2 | Çözeltide [Fe₂(OH)]³⁺, [Fe(H₂O)]³⁺ gibi polimerik demir kompleks iyonları oluşur |
| 3 | Bu iyonlar kolloidal partiküllerin ve askıda katıların yüzeylerine adsorplanır |
| 4 | Yüzey yüklerini nötralize eder, potansiyellerini düşürür |
| 5 | Kolloidal partiküller birbirini itmekten çekmeye geçer |
| 6 | Büyük, hızlı çöken floklar oluşur |
4.2 Polimerizasyon Reaksiyonu
| Aşama | Reaksiyon |
|---|---|
| Oksidasyon | FeSO₄ + 1/2SO₄²⁻ + Oksidan → 1/2Fe₂(SO₄)₃ |
| Hidroliz | Fe₂(SO₄)₃ + nH₂O → Fe₂(OH)ₙ(SO₄)₃₋ₙ/₂ + n/2SO₄²⁻ + nH⁺ |
| Polimerizasyon | mFe₂(OH)ₙ(SO₄)₃₋ₙ/₂ → [Fe₂(OH)ₙ(SO₄)₃₋ₙ/₂]ₘ |
5. Poliferik Sülfatın Avantajları
Poliferik sülfat, geleneksel koagülantlara (demir klorür, alum, ferrik sülfat) göre aşağıdaki avantajları sunar:
| Avantaj | Açıklama |
|---|---|
| Güçlü koagülasyon yeteneği | Polimerik yapı nedeniyle yüksek yük nötralizasyon kapasitesi |
| Hızlı çökelme hızı | Oluşan floklar daha yoğun ve daha hızlı çöker |
| Geniş pH aralığı (4–11) | Aluma göre çok daha geniş çalışma aralığı; optimum 6–9 |
| Düşük aşındırıcılık | Sülfat bazlı yapı nedeniyle klorür bazlı koagülantlardan daha az aşındırıcı |
| Daha az tortu (çamur) | Verimli koagülasyon sonucu daha az çamur oluşumu |
| Alüminyum kalıntısı yok | Alum kaynaklı çevresel problemleri ortadan kaldırır |
| Düşük demir kalıntısı | Çıkış suyunda daha az çözünmüş demir kalır |
| Düşük sıcaklıkta etkin | Düşük sıcaklık ve düşük bulanıklıkta bile etkilidir |
6. Sektörel Uygulamalar ve Dozaj Tablosu
6.1 Uygulama Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| İçme suyu arıtma | Bulanıklık, renk, organik madde giderimi |
| Belediye atıksu arıtma | KOİ, BOİ, fosfor, askıda katı giderimi |
| Endüstriyel atıksu | Tekstil, kağıt, deri, gıda, metal, petrokimya atıksuları |
| Kağıt endüstrisi | Mürekkep giderme, dolgu maddesi |
| Tekstil endüstrisi | Boyar madde ve renk giderimi |
| Çamur susuzlaştırma | Çamur suyunun uzaklaştırılması |
6.2 Referans Dozaj Tablosu
| Uygulama | Sıvı PFS Dozajı (ürün/su) |
|---|---|
| İçme suyu | 1:20.000 – 1:200.000 |
| Endüstriyel su | 1:20.000 – 1:200.000 |
| Belediye atıksu | 1:10.000 – 1:50.000 |
| Tekstil atıksu | 1:2.000 – 1:6.000 |
| Kağıt atıksu | 1:2.000 – 1:6.000 |
| Deri atıksu | 1:2.000 – 1:6.000 |
| Gıda atıksu | 1:8.000 – 1:20.000 |
| Elektrokaplama atıksu | 1:5.000 – 1:10.000 |
| Boya atıksu | 1:3.000 – 1:8.000 |
| Petrokimya atıksu | 1:3.000 – 1:10.000 |
| Çamur susuzlaştırma | 1:100 – 1:1.000 |
7. Kullanım ve Dozajlama Kılavuzu
7.1 Sıvı PFS (Tercih Edilen Form)
| Adım | Açıklama |
|---|---|
| 1 | Doğrudan dozajlanabilir (seyreltme gerekmez) |
| 2 | Suya eklendikten sonra hızlı karıştırma (1–3 dakika) |
| 3 | Yavaş karıştırma ile flok oluşumu (10–20 dakika) |
| 4 | Çökelme (30–60 dakika) |
| 5 | pH kontrolü (6–9 aralığı optimal) |
7.2 Toz PFS
| Adım | Açıklama |
|---|---|
| 1 | Temiz suda %10–20'lik çözelti hazırlanır |
| 2 | 15–30 dakika karıştırarak tam çözünme sağlanır |
| 3 | Hazırlanan çözelti 24–48 saat içinde kullanılmalıdır |
| 4 | Sıvı PFS ile aynı şekilde dozajlanır |
8. Geleneksel Koagülantlarla Karşılaştırma
| Özellik | PFS | FeCl₃ | Alum (Al₂(SO₄)₃) |
|---|---|---|---|
| Metal içeriği | ~%11 Fe | ~%20 Fe | ~%8–9 Al |
| pH aralığı | 4–11 | 4–10 | 6–7.5 |
| Aşındırıcılık | Düşük | Yüksek | Orta |
| Çamur hacmi | Düşük | Orta | Yüksek |
| Demir/Al kalıntısı | Düşük | Yüksek | Yüksek |
| Düşük sıcaklıkta performans | Mükemmel | İyi | Zayıf |
| Fosfor giderimi | Mükemmel | Mükemmel | İyi |
| Renk giderimi | Mükemmel | İyi | Orta |
| Alüminyum toksisitesi | Yok | Yok | Var |
9. Diğer Koagülantlarla Kombinasyon
Poliferik sülfat, aşağıdakilerle birlikte kullanılabilir:
-
Anyonik poliakrilamid (PAM) – flok boyutunu ve çökelme hızını artırmak için
-
Katyonik polimerler – çamur susuzlaştırma uygulamalarında
Polimer kombinasyonu özellikle yüksek katı içeren atıksularda ve çamur susuzlaştırmada tavsiye edilir .
10. Güvenlik ve Toksikoloji
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Oral LD₅₀ (sıçan) | ~300–500 mg/kg (tahmini) |
| Cilt tahrişi | Aşındırıcı (asidik) |
| Göz tahrişi | Şiddetli tahriş edici (aşındırıcı) |
| Cilt hassasiyeti | Hassaslaştırıcı değildir |
| Kanserojenite | Sınıflandırılmamış |
| Asit karakter | Sınıf 8 (Aşındırıcı) |
Özel Not: PFS, alüminyum bazlı koagülantların (alum, PAC) neden olduğu alüminyum kalıntısı ve nörotoksisite risklerini ortadan kaldırır .
11. Güvenlik Önlemleri ve Kişisel Koruyucu Ekipman (KKE)
-
Tehlikeler: Asidik – cilt ve göz yanıklarına neden olur
-
KKE (zorunlu):
-
Kimyasal dayanımlı eldivenler (nitril veya neopren)
-
Koruyucu gözlük (EN 166) veya yüz siperi
-
Koruyucu giysi (aside dayanıklı)
-
Toz maskesi (FFP2) – toz form için
-
-
Mühendislik kontrolleri: Göz yıkama istasyonları, güvenlik duşları
-
İlk yardım:
-
Cilt teması: Bol su ile 15 dakika yıkayın
-
Göz teması: 15–20 dakika su ile durulayın; tıbbi yardım alın
-
Yutma: KUSTURMAYIN; su içirin; tıbbi yardım alın
-
12. Çevresel Akıbet ve Bertaraf
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Biyobozunma | Uygulanamaz (inorganik) |
| Sucul ekotoksisite | Orta (pH düşüşü nedeniyle) |
| Çevresel kalıcılık | Fe(OH)₃ olarak çökelir |
| Alüminyum kirliliği | Yok (alüminyum içermez) |
| Bertaraf yöntemi | Nötralizasyon → demir hidroksit çamuru → düzenli depolama |
13. Depolama ve Raf Ömrü
| Parametre | Sıvı PFS | Toz PFS |
|---|---|---|
| Depolama sıcaklığı | 5–30°C (donmaktan koruyun) | 5–30°C |
| Kaplar | HDPE, PVC, kaplamalı çelik – metal kaplar KULLANMAYIN | Orijinal torbalar |
| Raf ömrü | 12 ay | 24 ay |
| Donma hassasiyeti | Yüksek | Yok |
| Bozunma göstergesi | Çökelme (demir hidroksit) | Topaklanma |
14. Taşımacılık Bilgileri
| Düzenleme | Sıvı PFS | Toz PFS |
|---|---|---|
| UN Numarası | 1760 (Aşındırıcı sıvı) | Düzenlenmemiştir |
| ADR/RID | Sınıf 8, Ambalaj grubu III | Tehlikeli mal değil |
| IMDG | Sınıf 8, PG III | Düzenlenmemiştir |
| IATA | Sınıf 8, PG III | Düzenlenmemiştir |
15. Eşanlamlılar ve Yaygın İsimler
-
Türkçe: Poliferik sülfat, Polimerik demir sülfat
-
İngilizce: Polyferric sulfate, Polymeric ferric sulfate, PFS, Iron(III) sulfate polymeric, SPFS
-
Diğer isimler: Ferric sesquisulfate, Diiron trisulfate, Iron tersulfate
16. Standart Uygunluğu
| Standart | Uygunluk |
|---|---|
| GB/T 14591-2016 (Çin) | PFS için geçerli standart |
| REACH | Kayıtlı |
| NSF/ANSI 60 | Belirli sınıflar için sertifikalı (içme suyu) |
| RoHS | Uyumlu |
17. Neden Poliferik Sülfat (PFS) Tercih Edilmeli?
| Avantaj | Açıklama |
|---|---|
| Yüksek koagülasyon verimi | Polimerik yapı, geleneksel koagülantlardan daha etkili yük nötralizasyonu sağlar |
| Hızlı çökelme | Daha yoğun floklar, daha hızlı katı-sıvı ayrımı |
| Geniş pH aralığı (4–11) | Alumun pH 6–7.5 kısıtlaması yoktur |
| Düşük aşındırıcılık | Klorür bazlı koagülantlardan (FeCl₃) daha güvenli |
| Alüminyum içermez | Alum ve PAC kaynaklı alüminyum kalıntısı ve nörotoksisite riski yoktur |
| Mükemmel fosfor giderimi | Çevresel ötrofikasyon kontrolü için idealdir |
| Düşük sıcaklık performansı | Diğer koagülantların zayıf olduğu soğuk sularda bile etkilidir |
| Daha az çamur | Aluma göre %30–50 daha az tortu hacmi |
| Sıvı ve toz form seçeneği | Farklı uygulama ihtiyaçları için esneklik |
| Maliyet etkin | Performans başına düşük maliyet |
18. Sınırlamalar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
| Sınırlama | Açıklama |
|---|---|
| Düşük pH (2–3) | Asidik – uygun güvenlik önlemleri gerektirir |
| Donma hassasiyeti (sıvı form) | Dondurulduğunda çökelir – kullanmayın |
| Aşındırıcı (çözelti) | Plastik veya kaplamalı çelik ekipman gerektirir |
| Yüksek viskozite | Pompalama için uygun ekipman gerektirir |
| Renk oluşumu (aşırı doz) | Aşırı doz çıkış suyunda kahverengi renge neden olabilir |
19. Üretim Yöntemi (Genel Bakış)
Poliferik sülfat tipik olarak aşağıdaki yöntemlerle üretilir:
| Yöntem | Açıklama |
|---|---|
| Demir(II) sülfatın oksidasyonu | FeSO₄ + H₂SO₄ + Oksidan (NaClO₃, H₂O₂, O₂) + Katalizör (NaNO₂) → PFS |
| Atık asitlerden üretim | Çelik ve boya endüstrilerinden atık asitlerin değerlendirilmesi |
| Reaksiyon sıcaklığı | 50–90°C |
| Optimum [SO₄²⁻]/[Fe] oranı | 1.2–1.5 |
20. Sektörel Uygunluk Özet Tablosu
| Sektör | Uygulama | Tipik Dozaj (ürün/su) | Alternatif |
|---|---|---|---|
| İçme suyu | Bulanıklık giderimi | 1:20.000 – 1:200.000 | Alum, FeCl₃ |
| Belediye atıksu | Fosfor, KOİ, AKM giderimi | 1:10.000 – 1:50.000 | Alum, FeCl₃ |
| Tekstil atıksu | Renk, KOİ giderimi | 1:2.000 – 1:6.000 | FeCl₃, PAC |
| Kağıt atıksu | KOİ, mürekkep giderme | 1:2.000 – 1:6.000 | Alum, PAC |
| Deri atıksu | Krom, KOİ giderimi | 1:2.000 – 1:6.000 | FeCl₃ |
| Gıda atıksu | Yağ, KOİ, AKM giderimi | 1:8.000 – 1:20.000 | PAC, FeCl₃ |
| Petrokimya atıksu | Yağ, KOİ giderimi | 1:3.000 – 1:10.000 | FeCl₃ |
| Madencilik atıksu | AKM, ağır metal giderimi | 1:8.000 – 1:20.000 | Alum |
| Çamur susuzlaştırma | Çamur suyu giderimi | 1:100 – 1:1.000 | Katyonik polimer |
Bu TDS, ISO 11014-1 formatına uygun olarak hazırlanmış olup, su arıtma mühendisleri, atıksu tesisi operatörleri, proses mühendisleri ve satın alma profesyonelleri için tasarlanmıştır. Analiz Sertifikaları (CoA), Güvenlik Bilgi Formları (SDS), jar test protokolleri ve numune validasyon raporları talep üzerine temin edilebilir.
